Разработка мероприятий по улучшению качества продукции
ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОФОРМИТЕ СОГЛАСНО ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ
АННОТАЦИЯ
Аннотация составлена на работу по теме Разработка мероприятий по улучшению качества продукции на примере ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Работа состоит из введения, теоретической и практической части в виде двух глав, заключения и списка использованных источников.
Во введении обоснована актуальность выбранной темы, поставлена цель и задачи исследования.
В первой главе работы исследуются теоретические основы управления качеством продукции.
Во второй главе работы проводится анализ качества продукции и разработка мероприятий по его повышению на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
В заключении работы приведены основные выводы, полученные в результате проведенного исследования.
Общий объём работы составляет 71 страницу.
Студент _______________
Научный руководитель: _______________
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность. В современном бизнесе, где конкуренция растет с каждым днем, обеспечение высокого качества продукции становится необходимым условием для выживания и процветания организации. Клиенты становятся все более требовательными и информированными, и они ожидают получить продукцию, которая соответствует их ожиданиям и требованиям. Управление качеством продукции имеет прямое влияние на удовлетворенность клиентов, их лояльность и репутацию организации. Если продукция не соответствует ожиданиям клиентов, это может привести к потере доверия, ухудшению имиджа и потере рыночной доли. ООО ПНМ «АНДЕЗИТ», как типичная организация, также сталкивается с вызовами в области управления качеством продукции. Исследование основ управления качеством и разработка мероприятий по улучшению на примере ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» имеют высокую актуальность, поскольку позволяют организации исследовать и оценить свои текущие практики управления качеством, выявить проблемные аспекты и разработать конкретные меры для их улучшения. Это поможет им повысить качество своей продукции, удовлетворить требования клиентов, повысить эффективность процессов и улучшить свою конкурентоспособность на рынке. Таким образом, исследование основ управления качеством продукции на примере ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» является актуальным и ценным, поскольку помогает организации развиваться и адаптироваться к требованиям современной бизнес-среды, улучшая свою позицию на рынке и достигая долгосрочного успеха.
Объект исследования. Процесс управления качеством продукции в ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Предмет исследования. Стандарты и методы, используемые для обеспечения качества продукции, а также процессы контроля качества, управления процессами и удовлетворения требований клиентов в ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Цель работы. Исследовать основы управления качеством продукции, выявить проблемные аспекты и разработать мероприятия по улучшению на примере ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Задачи работы:
Степень разработанности. Исследование основ управления качеством продукции имеет достаточно высокую степень разработанности. Существует обширная литература, нормативные документы и методологии, посвященные этой теме. Однако каждая организация имеет свои особенности и уникальные проблемы в управлении качеством, поэтому исследование на примере конкретной компании, такой как ООО ПНМ «АНДЕЗИТ», позволит углубить понимание и применить теоретические знания на практике.
Научная новизна исследования заключается в его ориентации на конкретную организацию, ООО ПНМ «АНДЕЗИТ». Результаты исследования могут предложить новые подходы и решения для улучшения управления качеством продукции в данной компании. Кроме того, возможно внедрение инновационных методов и подходов, которые могут привести к улучшению качества продукции и повышению конкурентоспособности организации.
Методологическая основа исследования может включать анализ существующих теорий и концепций управления качеством, а также применение методов исследования, таких как сбор и анализ данных, интервьюирование сотрудников и экспертов и другие инструменты.
Теоретическая основа исследования включает знания о принципах управления качеством, стандартах качества (например, ISO 9001) [12], методах контроля качества, улучшения процессов и удовлетворения требований клиентов. Также могут быть использованы концепции и модели, связанные с управлением качеством продукции.
Теоретическая и практическая значимость. Теоретическая значимость исследования заключается в расширении и углублении существующих знаний в области управления качеством продукции, а также в применении этих знаний на практике для улучшения качества продукции в ООО ПНМ «АНДЕЗИТ». Практическая значимость исследования состоит в том, что его результаты могут быть использованы организацией для разработки и внедрения мероприятий по улучшению управления качеством продукции, что в конечном итоге способствует повышению уровня удовлетворенности клиентов и конкурентоспособности компании.
Структура работы. Работа состоит из введения, теоретической и практической части в виде двух глав, заключения и списка использованных источников.
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
1.1. Понятие качества продукции: теоретические и правовые аспекты, роль в обеспечении эффективности
Понятие качества продукции играет важную роль в современной экономике. Оно охватывает различные аспекты, включая теоретические и правовые аспекты, и является ключевым элементом в обеспечении эффективности производства и удовлетворения потребностей потребителей.
С теоретической точки зрения, качество продукции может определяться как совокупность характеристик и свойств, которые делают продукт пригодным для использования в соответствии с его предназначением и удовлетворяют ожидания потребителя. Оно включает такие аспекты, как надежность, функциональность, долговечность, безопасность, эстетические характеристики и др. Теоретические аспекты качества продукции обычно определяются с помощью стандартов и спецификаций, которые разрабатываются на основе научных исследований и опыта производства [13].
Однако качество продукции также имеет правовые аспекты. Многие страны имеют законодательство, которое регулирует требования к качеству продукции и защищает права потребителей. Такие законы обычно устанавливают минимальные стандарты качества, требования к маркировке и упаковке продукции, правила обязательной сертификации и контроля качества. Они также предусматривают меры ответственности за выпуск и продажу некачественной или опасной продукции. Правовые аспекты качества продукции имеют цель защитить интересы потребителей, обеспечить безопасность и предотвратить мошенничество со стороны производителей.
Роль качества продукции в обеспечении эффективности производства и удовлетворении потребностей потребителей трудно переоценить. Высокое качество продукции способствует повышению конкурентоспособности предприятий, увеличению их репутации и привлечению новых клиентов. Качественные продукты обычно имеют большую надежность, что ведет к снижению риска возникновения дефектов и отказов. Это позволяет сократить расходы на гарантийное обслуживание и ремонт, улучшить производительность и снизить издержки производства [15].
Качество продукции также является ключевым фактором в удовлетворении потребностей потребителей. Высококачественные продукты обеспечивают более высокую степень удовлетворенности клиентов, повышают их лояльность и способствуют повторным покупкам. Качество продукции имеет прямое влияние на уровень удовлетворенности потребителей, их мнение о бренде и репутацию предприятия [14].
Кроме того, понятие качества продукции также связано с процессом управления качеством. Управление качеством включает в себя систематический подход к обеспечению и улучшению качества продукции на всех этапах производства, начиная от разработки и заканчивая поставкой и обслуживанием. Важными аспектами управления качеством являются планирование качества, контроль качества и улучшение качества [27].
Планирование качества включает определение стандартов качества, разработку спецификаций продукции и установление процедур и методов контроля качества. Оно также включает определение требований к качеству, основываясь на потребностях и ожиданиях потребителей. Планирование качества помогает предотвратить возникновение дефектов и неполадок в продукции и обеспечить ее соответствие установленным стандартам [20].
Контроль качества является важной частью управления качеством продукции. Он включает систематическую проверку продукции на соответствие установленным стандартам и спецификациям. Контроль качества может осуществляться на различных этапах производственного процесса, начиная с приемки сырья и компонентов, продолжая контролем процесса производства и заканчивая контролем готовой продукции перед ее поставкой. Контроль качества может проводиться как с использованием автоматических систем и инструментов, так и с помощью визуальной оценки и тестирования продукции.
Улучшение качества – это непрерывный процесс, направленный на повышение качества продукции и процессов ее производства. Он основан на анализе данных о качестве, выявлении причин дефектов и проблем, разработке и внедрении мер по их устранению и предотвращению. Улучшение качества включает такие методы и инструменты, как статистический анализ процессов, методы управления качеством (например, Six Sigma), применение инструментов непрерывного улучшения (например, PDCA-цикл) и обратную связь от потребителей [18].
Реализация понятия качества продукции и эффективного управления качеством требует сотрудничества различных стейкхолдеров, включая производителей, потребителей, нормативные органы и экспертные организации. Производители должны стремиться к непрерывному совершенствованию своих процессов и продукции, а также к удовлетворению потребностей и ожиданий потребителей. Потребители, в свою очередь, должны быть информированы о качестве продукции, иметь возможность делать информированный выбор и обращаться за защитой своих прав [25].
Качество продукции оказывает значительное влияние на различные аспекты бизнеса и общества. Обратим внимание на несколько дополнительных аспектов, связанных с понятием качества продукции:
Качество продукции и конкурентоспособность. Высокое качество продукции является ключевым фактором в достижении конкурентного преимущества на рынке. Потребители стремятся приобретать продукты, которые отличаются от других своим качеством, и готовы платить больше за такие продукты. Предприятия, уделяющие особое внимание качеству своей продукции, могут привлечь больше клиентов и укрепить свою позицию на рынке.
Качество продукции и удовлетворенность потребителей. Качественная продукция способствует удовлетворению потребностей и ожиданий потребителей. Потребители желают получать продукты, которые соответствуют их ожиданиям, надежны и безопасны в использовании. Если продукция не соответствует ожиданиям потребителей, это может привести к негативным отзывам, потере клиентов и повреждению репутации компании [21].
Качество продукции и экономическая эффективность. Высокое качество продукции может привести к улучшению экономической эффективности предприятия. Это может произойти благодаря сокращению затрат на рекламу и маркетинг, уменьшению объема возвратов и рекламаций, снижению затрат на гарантийное обслуживание и ремонт, а также улучшению производительности и эффективности процессов производства.
Качество продукции и безопасность. Безопасность является одним из важнейших аспектов качества продукции. Потребители ожидают, что продукция будет безопасной в использовании и не представит угрозы для их здоровья или безопасности. Недостаточное качество продукции может привести к возникновению опасных ситуаций, аварий и потенциально серьезных последствий для потребителей [14].
Качество продукции и устойчивость. В настоящее время все больше внимания уделяется устойчивому развитию и экологической ответственности. Качественная продукция должна отвечать экологическим стандартам, быть энергоэффективной и иметь минимальное воздействие на окружающую среду. Производители, уделяющие внимание устойчивости, могут привлечь экологически осознанных потребителей и улучшить свою репутацию.
Кроме того, понятие качества продукции также связано с удовлетворением стандартов и требований отрасли. Во многих отраслях существуют специальные стандарты качества, которым должна соответствовать продукция. Например, в области пищевой промышленности существуют стандарты безопасности пищевых продуктов и требования к их составу. В автомобильной промышленности существуют стандарты по безопасности, надежности и экологической совместимости автомобилей. Соответствие этим стандартам является важным для получения соответствующих сертификатов и разрешений на производство и продажу продукции [23].
Понятие качества продукции также тесно связано с инновациями и исследованиями и разработками (ИИР). Развитие и внедрение новых технологий, материалов и процессов производства позволяет улучшать качество продукции. ИИР помогает разрабатывать новые методы контроля качества, улучшать производственные процессы и создавать продукты, которые отвечают современным требованиям и ожиданиям потребителей.
Качество продукции также имеет важное значение в международной торговле. Соответствие международным стандартам качества и требованиям способствует развитию экспорта и укреплению позиций на мировых рынках. Многие страны имеют системы сертификации, которые подтверждают качество продукции и облегчают ее экспорт. Это способствует развитию международных торговых отношений и повышению конкурентоспособности страны на глобальном уровне.
Правильное понимание и применение понятия качества продукции требует также учета различных культурных и социальных факторов. Предпочтения потребителей могут различаться в зависимости от культурных особенностей, региональных предпочтений и социально-экономического контекста. Поэтому компании, ориентированные на международный рынок, должны учитывать эти факторы и адаптировать свою продукцию в соответствии с требованиями и ожиданиями различных рынков [17].
Понятие качества продукции также связано с потребительской оценкой и отзывами. В современном цифровом мире потребители имеют широкие возможности делиться своими впечатлениями и оценками о продукции. Отзывы и рейтинги от потребителей могут оказывать значительное влияние на репутацию и продажи продукции. Предприятия должны активно следить за отзывами потребителей, учитывать их мнения и использовать их обратную связь для улучшения качества продукции и удовлетворения потребностей рынка [19].
Один из важных аспектов качества продукции — это надежность и долговечность. Потребители ожидают, что продукция будет выполнять свои функции долгое время без сбоев и поломок. Надежные продукты создают доверие у потребителей и помогают предотвратить неприятные ситуации, связанные с возможными повреждениями или неполадками. Поэтому производители стремятся улучшить надежность продукции, используя передовые технологии, тщательные испытания и контроль качества [18].
Качество продукции также связано с вопросами этики и социальной ответственности предприятий. В современном обществе потребители все больше обращают внимание на условия производства, включая экологические, социальные и этические аспекты. Они желают приобретать продукцию, которая производится с учетом экологических стандартов, справедливых условий труда и соблюдения прав человека. Поэтому компании, которые активно заботятся о своей социальной ответственности и экологической устойчивости, могут получить преимущество на рынке и привлечь осознанных потребителей [22].
Качество продукции также оказывает влияние на цикл потребления и использования. Если продукт имеет низкое качество и быстро выходит из строя, это может привести к необходимости его ранней замены и созданию отходов. Качественная продукция, с другой стороны, может быть более долговечной, что способствует экономии ресурсов и снижению негативного воздействия на окружающую среду.
В современном динамичном бизнес-окружении, где технологии, требования потребителей и конкурентные условия постоянно меняются, стремление к высокому качеству продукции становится неотъемлемой частью успешной бизнес-стратегии. Постоянное совершенствование процессов производства, инновации, контроль качества и анализ потребностей потребителей - ключевые компоненты успешного управления качеством продукции [30].
Качество продукции также оказывает влияние на процессы связанные с маркетингом и брендингом. Качественная продукция является основой для создания и укрепления бренда. Бренды, ассоциирующиеся с высоким качеством продукции, создают доверие у потребителей и лояльность к бренду. Это может приводить к повышению узнаваемости бренда, увеличению продаж и удержанию клиентов.
Качество продукции также важно для репутации предприятия. Потребители склонны обмениваться информацией о качестве продукции, и негативные отзывы или репутация некачественной продукции могут иметь серьезные последствия для бизнеса. С другой стороны, положительная репутация качественной продукции может привлечь новых клиентов и поддерживать лояльность уже существующих.
В контексте международной торговли качество продукции становится еще более значимым. Международные стандарты качества помогают создать общепризнанные и однородные требования к продукции, что облегчает торговлю и укрепляет доверие между странами и компаниями. Это особенно важно при экспорте и импорте товаров, где соответствие международным стандартам помогает защитить интересы как производителей, так и потребителей [21].
Одним из современных трендов в области качества продукции является переход к концепции «качество как ценность». Это означает, что потребители все больше ценят не только функциональные характеристики продукции, но и ее эстетические, этические, экологические и другие аспекты. Производители, которые учитывают эти дополнительные аспекты качества, могут привлечь и удержать потребителей, которые стремятся приобретать продукцию, отвечающую их ценностям и убеждениям.
Важным аспектом качества продукции является обучение и развитие сотрудников. Сотрудники, обладающие необходимыми знаниями, навыками и квалификацией, способны обеспечивать высокое качество продукции. Предприятия должны инвестировать в обучение своих сотрудников и создавать мотивационные системы, стимулирующие достижение высоких стандартов качества [31].
Использование современных технологий и инструментов также играет важную роль в обеспечении качества продукции. Автоматизированные системы контроля, мониторинга и анализа могут помочь выявить дефекты и проблемы на ранних этапах производства, что позволяет быстро реагировать и улучшать качество продукции. Применение инновационных технологий, таких как интернет вещей (IoT), искусственный интеллект (ИИ) и анализ больших данных (Big Data), позволяет проводить более точный и эффективный контроль качества.
Качество продукции также влияет на потребление ресурсов и энергии. Продукция низкого качества может потреблять больше ресурсов и энергии в процессе производства, что негативно сказывается на экологической устойчивости и экономической эффективности предприятия. С другой стороны, высокое качество продукции может способствовать сокращению потребления ресурсов, повышению энергоэффективности и снижению негативного воздействия на окружающую среду [24].
Качество продукции также влияет на безопасность и здоровье потребителей. Некачественная продукция может представлять опасность для здоровья и безопасности потребителей, вызывая различные проблемы, начиная от аллергических реакций и отравлений до физических травм. Качественная продукция, соответствующая надлежащим стандартам безопасности, защищает потребителей от потенциальных рисков и способствует их благополучию [15].
Понятие качества продукции также имеет отношение к эффективности процессов и систем управления. Высокое качество продукции требует хорошо организованных и эффективных производственных процессов, четкой системы управления качеством и мониторинга производственных операций. Применение методологий, таких как Lean-производство и Six Sigma, позволяет снизить отклонения и дефекты в производственных процессах, повысить эффективность и минимизировать потери.
Качество продукции играет важную роль в развитии долгосрочных отношений с клиентами. Качественная продукция создает доверие и удовлетворение у потребителей, что способствует повторным покупкам и лояльности к бренду. Удержание существующих клиентов является экономически более выгодным, чем привлечение новых, поэтому стремление к высокому качеству продукции помогает предприятию сохранять и увеличивать свою клиентскую базу [29].
Качество продукции также может влиять на инновационные возможности и конкурентоспособность предприятия. Компании, обладающие высоким качеством продукции, часто более готовы к инновациям и адаптации к изменениям рыночных требований. Высокое качество продукции может стать основой для разработки новых продуктов, сервисов и решений, которые отвечают потребностям и ожиданиям клиентов.
Наконец, понятие качества продукции не ограничивается только производственной сферой. Качество услуг, поддержки и обслуживания также играет важную роль в удовлетворении потребностей клиентов и создании долгосрочных отношений. Компании должны обеспечивать высокое качество всех аспектов клиентского опыта, начиная от оформления заказа и доставки до послепродажного обслуживания и поддержки [30].
Вывод по разделу 1.1. В данном разделе работы исследовались понятие качества продукции: теоретические и правовые аспекты, роль в обеспечении эффективности.
Таким образом, понятие качества продукции включает как теоретические, так и правовые аспекты. Оно играет важную роль в обеспечении эффективности производства и удовлетворении потребностей потребителей. Предприятия, которые уделяют должное внимание качеству своей продукции, обычно имеют преимущество на рынке и успешно конкурируют за доверие и предпочтение потребителей.
1.2. Роль нормативно-правовых актов в управлении качеством продукции
Нормативно-правовые акты [1-12] играют ключевую роль в управлении качеством продукции, обеспечивая стандартизацию и регуляцию процессов производства и продажи товаров.
Стандартизация. Нормативно-правовые акты устанавливают стандарты качества, которые должны соблюдаться производителями. Эти стандарты определяют параметры и критерии, которые должны быть выполнены для каждого продукта. Они также могут устанавливать требования к процессу производства, включая условия труда, использование сырья и контроль качества [1-12].
Регуляция. Нормативно-правовые акты определяют правила, по которым товары могут быть проданы на рынке. Это включает в себя все от упаковки и маркировки до рекламы и распространения. Они также могут регулировать вопросы, связанные с безопасностью продукта, экологическими стандартами и требованиями к здоровью и безопасности.
Защита потребителей. Нормативно-правовые акты защищают интересы потребителей, обеспечивая, чтобы продукты были безопасными, эффективными и соответствовали заявленным характеристикам. Они также обеспечивают возможность юридической защиты и компенсации в случае недобросовестных практик [1-12].
Способствование инновациям. Правильное регулирование может стимулировать инновации, устанавливая требования, которые могут стимулировать производителей к разработке новых продуктов или улучшению существующих.
Важно отметить, что нормативно-правовые акты должны быть гибкими и адаптивными, чтобы они могли реагировать на изменяющиеся условия рынка и научные и технологические прогресс. Они также должны быть справедливыми и прозрачными, чтобы обеспечить равные условия для всех участников рынка.
Однако, несмотря на важность нормативно-правовых актов, они не являются единственным инструментом управления качеством продукции. Другие важные элементы включают в себя такие методы, как использование инструментов управления качеством, которые помогают идентифицировать возможные причины проблем на основе наблюдения и собранных данных.
Например:
Диаграмма причин и следствий: помогает идентифицировать возможные причины проблемы, используя шаблон, напоминающий скелет рыбы.
Контрольная карта: используется для изучения изменений в процессе со временем. Она показывает, находится ли вариация процесса под контролем или она подвержена различным причинам вариации [1-12].
Парето-диаграмма: используется для идентификации наиболее значимой проблемы в процессах производства, которая требует немедленного устранения.
Стратификационный анализ: помогает менеджерам по качеству разделить различные факторы на отдельные группы, чтобы определить узоры, которые не видны, когда эти факторы сгруппированы вместе.
Гистограмма: используется для отображения распределения частоты с помощью числовых данных. Это помогает командам по управлению качеством анализировать результаты процессов поставщиков и проверять, изменился ли процесс с одного периода на другой.
Скаттер-диаграмма: это наиболее полезный инструмент для описания причинно-следственной связи между двумя переменными. Она помогает определить, происходят ли два эффекта, которые, казалось бы, связаны, от одного и того же источника.
В дополнение к этим инструментам менеджеры по качеству также могут руководствоваться международными стандартами, такими как ISO 9001 [12], который предоставляет рамки и указывает лучшие практики для помощи организациям в идентификации и обнаружении потенциальных улучшений.
Другие подходы к управлению качеством включают Total Quality Management (TQM), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Kaizen и Six Sigma, каждый из которых имеет свою уникальную методику для поддержания и улучшения качества.
Например:
ISO 9001 [12] — это международный стандарт, который предоставляет рамки и указывает лучшие практики и требования, чтобы помочь организациям идентифицировать и обнаружить потенциальные улучшения.
Total Quality Management (TQM) это комплексная система планирования и контроля всех бизнес-функций, которая направлена на производство продуктов или услуг, которые будут соответствовать ожиданиям клиентов.
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) это стандартизированный метод прогнозирования потенциальных сбоев в бизнес-процессах и смягчения их влияния на клиентов.
Кайдзен в основном реализуется в производственных отраслях для устранения восьми видов отходов: дефекты, перепроизводство, ожидание, неиспользуемые таланты, транспортировка, запасы, движение и дополнительная обработка [1-12].
Six Sigma это организационный цикл, который направлен на выявление ошибок качества для достижения низкого уровня дефектов. Он устанавливает бенчмарк для производственных и административных систем, включая операции, человеческие ресурсы, закупки и обслуживание клиентов, для достижения эффективности и отличия в каждом процессе.
Вывод по разделу 1.2. В данном разделе работы оценивалась роль нормативно-правовых актов в управлении качеством продукции.
Таким образом, нормативно-правовые акты являются важным инструментом управления качеством продукции. Они обеспечивают стабильность и предсказуемость, а также служат основой для постоянного улучшения процессов и продуктов. Вместе с инструментами и методами управления качеством они помогают организациям достигать высоких стандартов качества и удовлетворять потребности клиентов.
1.3. Инструменты и методы повышения качества продукции
Повышение качества продукции является важной задачей для предприятий в различных отраслях. Для достижения высокого уровня качества существуют разнообразные инструменты и методы, которые могут быть применены. Исследуем некоторые из них:
Система управления качеством. Система управления качеством является основой для обеспечения качества продукции. Одной из самых известных и широко применяемых систем управления качеством является стандарт ISO 9001 [12]. Он предоставляет набор требований и руководящих принципов для разработки и внедрения системы управления качеством. В рамках системы управления качеством определяются процессы, ответственности, методы контроля и улучшения качества продукции.
PDCA-цикл. PDCA-цикл (Plan-Do-Check-Act) — это методология непрерывного улучшения качества, разработанная У. Эдвардсом Демингом. Он предполагает последовательное выполнение четырех этапов: планирование, выполнение, проверка и корректировка. PDCA-цикл помогает предприятиям систематически анализировать, улучшать и контролировать свои процессы, включая процессы производства, чтобы достичь и поддерживать высокий уровень качества продукции.
Six Sigma. Six Sigma — это методология, направленная на улучшение качества и производительности путем минимизации дефектов и отклонений. Основной принцип Six Sigma — это статистический подход к анализу данных и процессам с целью определения и устранения источников несоответствия требованиям и стандартам качества. Инструменты Six Sigma, такие как DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), позволяют компаниям систематически улучшать качество своей продукции и процессов [31].
Статистический контроль качества. Статистический контроль качества — это подход, основанный на использовании статистических методов для контроля и анализа процессов производства. Он позволяет выявить и исправить потенциальные проблемы и отклонения в процессах, что способствует снижению количества дефектов и повышению качества продукции. Контрольные карты, диаграммы рассеяния, анализ причин и следствий (Ishikawa-диаграмма) — это некоторые из инструментов, используемых в статистическом контроле качества.
Kaizen. Kaizen — это японское понятие, которое означает «непрерывное улучшение». Он подразумевает культуру постоянного совершенствования и вовлечения всех сотрудников в процесс улучшения качества. Kaizen основан на принципе малых шагов и постоянных изменений, с целью постепенного улучшения процессов и продукции. Командные работы, идеи от сотрудников, механизмы обратной связи и непрерывные улучшения — это основные компоненты подхода Kaizen [27].
Дизайн эксперимента. Дизайн эксперимента — это методика, используемая для систематического изучения влияния различных факторов на качество продукции. Он позволяет определить оптимальные параметры и условия производства, минимизировать вариативность и определить наиболее важные факторы, влияющие на качество. Дизайн эксперимента помогает компаниям оптимизировать свои процессы и достигать желаемого уровня качества продукции [35].
Постоянное обучение и обратная связь. Постоянное обучение сотрудников и обратная связь от потребителей являются важными инструментами для повышения качества продукции. Регулярное обучение помогает сотрудникам улучшить свои навыки и знания, что способствует повышению качества процессов и продукции. Обратная связь от потребителей позволяет предприятиям понимать и удовлетворять их требования, что помогает улучшить качество продукции и укрепить доверие клиентов.
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). FMEA — это систематический метод анализа и оценки потенциальных сбоев, дефектов и их возможных последствий на ранних стадиях проектирования и производства. Он позволяет идентифицировать наиболее критические проблемы и разработать меры по их предотвращению или устранению. FMEA помогает предотвратить возникновение дефектов и повысить надежность продукции [34].
Total Quality Management (TQM). Total Quality Management — это комплексный подход к управлению качеством, который охватывает все аспекты бизнеса. Он включает в себя активное участие руководства, вовлечение всех сотрудников, стремление к постоянному совершенствованию, фокус на потребителях и процессах, а также обратную связь и сотрудничество с поставщиками. TQM направлен на создание культуры качества и непрерывное улучшение процессов, чтобы достичь высокого уровня качества продукции и удовлетворить потребности потребителей [37].
5S. 5S — это методика упорядочивания и стандартизации рабочего места, которая способствует повышению качества, безопасности и эффективности. Пять шагов 5S включают сортировку (Sort), систематизацию (Set in Order), сияние (Shine), стандартизацию (Standardize) и поддержание (Sustain). Этот подход помогает устранить беспорядок, оптимизировать рабочие процессы и обеспечить более эффективное использование ресурсов.
Lean Manufacturing. Lean Manufacturing, или принципы «худшей работы» (Just-in-Time), стремится к устранению избыточности, потерь и неэффективных операций в производственных процессах. Он основан на эффективном использовании ресурсов, минимизации запасов, сокращении времени цикла, повышении гибкости и устранении бесполезных операций. Lean Manufacturing способствует повышению качества продукции путем улучшения производственных процессов и устранения неэффективности.
Design for Six Sigma (DFSS). Design for Six Sigma — это методология, которая внедряется на стадии разработки новых продуктов или процессов. Она направлена на предотвращение дефектов и улучшение качества путем применения статистических инструментов и анализа данных в процессе проектирования. DFSS помогает предприятиям разработать продукты, которые отвечают требованиям качества, надежности и эффективности.
Value Stream Mapping (VSM). Value Stream Mapping — это инструмент, используемый для анализа и оптимизации потока материалов, информации и процессов от поставщика до потребителя. VSM позволяет идентифицировать ненужные операции, задержки и потери, а также определить возможности для улучшения процесса и повышения качества продукции [39].
Benchmarking. Benchmarking — это процесс сравнения производительности, практик и результатов с другими организациями, которые считаются лидерами в данной отрасли. Это позволяет компаниям идентифицировать лучшие практики и методы, применяемые другими организациями, и использовать их для улучшения качества своей продукции.
Вовлечение сотрудников. Вовлечение сотрудников в процесс повышения качества является важным фактором. Компании могут создавать механизмы для получения идей и предложений от сотрудников, проводить обучение и тренинги по улучшению качества, а также предоставлять возможности для участия в командных проектах и улучшении процессов.
Внедрение стандартов и методологий. Применение стандартов и методологий, таких как Lean Six Sigma, Agile или Kanban, может помочь предприятию в повышении качества продукции. Эти стандарты и методологии предлагают набор инструментов и подходов для улучшения процессов, оптимизации использования ресурсов и достижения более высокого уровня качества [38].
Технологические инновации. Применение новых технологий и инноваций может значительно повлиять на качество продукции. Автоматизация процессов, использование аналитики данных, применение искусственного интеллекта и машинного обучения, а также разработка новых материалов и технологий производства могут помочь улучшить качество продукции и оптимизировать производственные процессы.
Системы обратной связи и мониторинга. Создание системы обратной связи с потребителями и мониторинга качества продукции позволяет быстро выявлять проблемы, получать отзывы и предложения от потребителей, а также принимать меры для улучшения качества. Использование механизмов обратной связи, таких как опросы, интернет-отзывы или программы лояльности, помогает предприятиям понять потребности и ожидания клиентов и соответствующим образом адаптировать свою продукцию.
Культура качества. Создание культуры качества внутри предприятия играет важную роль в повышении качества продукции. Это включает в себя установление высоких стандартов, приверженность к постоянному совершенствованию, ответственность каждого сотрудника за качество своей работы и внимание к деталям. Культура качества становится частью корпоративной идентичности и формирует основу для достижения высокого уровня качества продукции [23].
Анализ данных и управление показателями. Использование анализа данных и управления показателями позволяет компаниям измерять и контролировать качество продукции. Они предоставляют данные и метрики для оценки производительности, выявления трендов и аномалий, а также принятия обоснованных решений для улучшения качества продукции.
Поставщиковый отбор и оценка. Качество продукции зависит от качества поставляемых компонентов и материалов. Поэтому важно проводить строгий отбор и оценку поставщиков. Это включает аудит поставщиков, проверку их системы управления качеством, оценку соответствия их продукции требованиям, а также установление партнерских отношений с надежными и качественными поставщиками.
Планирование качества. Важным шагом в повышении качества продукции является планирование качества на всех этапах жизненного цикла продукта. Это включает определение критериев качества, разработку контрольных точек и мероприятий по улучшению качества, а также определение методов проверки и контроля качества [40].
Аудит качества. Проведение аудита качества позволяет оценить эффективность системы управления качеством, процессов и процедур, а также выявить потенциальные проблемы и причины несоответствий качества. В результате аудита можно разработать планы действий по устранению недостатков и улучшению процессов.
Обучение и развитие сотрудников. Постоянное обучение и развитие сотрудников являются ключевыми факторами в повышении качества продукции. Это включает проведение обучающих программ, тренингов по качеству, обмен опытом между сотрудниками и развитие навыков, необходимых для выполнения задач, связанных с обеспечением качества.
Системы управления изменениями. Внедрение улучшений и изменений в процессы и продукцию требует хорошо организованных систем управления изменениями. Это включает определение и оценку изменений, разработку планов внедрения, проведение испытаний и оценку эффективности изменений [15].
Постоянное измерение и анализ. Постоянное измерение и анализ данных являются важными инструментами для контроля и улучшения качества продукции. Они позволяют выявить тренды, аномалии и причины несоответствий качества, а также принять меры для предотвращения возникновения дефектов и улучшения производственных процессов.
Корректирующие и предупреждающие действия. При обнаружении отклонений от стандартов качества необходимо принимать корректирующие действия для устранения проблемы и предотвращения повторного возникновения. Предупреждающие действия, с другой стороны, предпринимаются для предотвращения возникновения проблем на ранних стадиях процесса.
Управление рисками. Управление рисками — это процесс идентификации, анализа и управления рисками, которые могут повлиять на качество продукции. Определение и оценка потенциальных рисков, разработка стратегий предотвращения и снижения рисков помогают предотвратить возникновение проблем и обеспечить высокий уровень качества [43].
Дизайн продукта. Качество продукции часто определяется на стадии ее проектирования. Внимание к дизайну продукта, включая выбор материалов, функциональность, эргономику и надежность, может значительно повлиять на его качество. Применение методов, таких как функциональный анализ и принципы дизайна для производства, позволяет разработать продукты с учетом требований качества и эффективности производства.
Инжиниринг качества. Инжиниринг качества — это подход, основанный на применении инженерных методов и техник для повышения качества продукции. Это включает применение статистических методов, анализа данных, моделирования и симуляции процессов для оптимизации качества продукции и производственных процессов.
Профилактическое обслуживание. Регулярное проведение профилактического обслуживания оборудования и инструментов помогает предотвращать возникновение неисправностей и дефектов, а также сохранять стабильность процессов производства. Это включает проведение плановых проверок, замену изношенных деталей и выполнение регулярного технического обслуживания [27].
Управление цепями поставок. Качество продукции часто зависит от качества материалов и компонентов, получаемых от поставщиков. Управление цепями поставок включает выбор надежных поставщиков, контроль качества поставляемых материалов и компонентов, а также установление партнерских отношений с поставщиками для обеспечения постоянного сотрудничества и улучшения качества поставок.
Улучшение коммуникации. Эффективная коммуникация между всеми участниками процесса производства имеет большое значение для обеспечения качества продукции. Это включает установление четких и понятных коммуникационных каналов, обмен информацией о требованиях к качеству, обратную связь от клиентов и сотрудников, а также регулярные совещания и обсуждение проблем и улучшений.
Стандартизация процессов. Стандартизация процессов позволяет обеспечить единообразие и последовательность выполнения операций производства. Это включает разработку стандартных процедур, инструкций и контрольных точек, которые помогают предотвратить ошибки и несоответствия качеству.
Использование инноваций и новых технологий. Внедрение новых технологий и инноваций может значительно повысить качество продукции. Это может включать применение автоматизации и роботизации производства, использование аналитики данных и искусственного интеллекта для анализа и улучшения качества, а также использование новых материалов и технологий производства [44].
Вывод по разделу 1.3. В данном разделе работы определялись инструменты и методы повышения качества продукции.
Таким образом, эти инструменты и методы представляют лишь некоторые из множества подходов к повышению качества продукции. Компании должны выбрать те, которые наиболее подходят для их конкретных потребностей и отрасли. Важно понимать, что повышение качества продукции — это непрерывный процесс, который требует постоянного внимания, обновления и адаптации к изменяющимся требованиям рынка и потребителей.
Вывод по первой главе работы. В данной главе работы исследовались теоретические основы управления качеством продукции.
Таким образом, были рассмотрены теоретические аспекты управления качеством продукции. Были рассмотрены понятие качества продукции, его значимость для предприятий и отраслей, а также роль управления качеством в обеспечении эффективности бизнеса.
Теоретические основы управления качеством продукции были рассмотрены через призму таких аспектов, как системы управления качеством (СУК), стандарты качества (например, ISO 9001) [12], принципы и методы непрерывного улучшения качества (например, PDCA-цикл, Six Sigma, Kaizen), статистический контроль качества и другие инструменты и подходы.
Было отмечено, что управление качеством продукции является комплексным процессом, включающим не только контроль качества готовой продукции, но и управление качеством на каждом этапе жизненного цикла продукта - от проектирования и разработки до производства и обслуживания. Он требует внедрения систематического подхода, стремления к непрерывному совершенствованию и активного участия всех участников процесса.
Также было подчеркнуто, что эффективное управление качеством продукции имеет множество преимуществ для предприятий, таких как повышение удовлетворенности клиентов, снижение затрат на бракованную продукцию и обращения, укрепление конкурентных позиций и увеличение доли рынка. Проведенное исследование теоретических аспектов управления качеством продукции является основой для последующих глав работы, где будут рассмотрены практические аспекты и инструменты, а также проведено эмпирическое исследование в данной области.
2. АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЕГО ПОВЫШЕНИЮ НА ООО ПНМ «АНДЕЗИТ»
2.1. Характеристика предприятия и основных видов деятельности
ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ» — это общество с ограниченной ответственностью «Предприятие нерудных материалов «АНДЕЗИТ». Основным видом деятельности, приносящим доход компании, является добыча декоративного и строительного камня, известняка, гипса, мела и сланцев. Предприятие занимается добычей полезных ископаемых, в том числе использованием отходов горнодобывающего и связанных с ним перерабатывающих производств. Предприятие было зарегистрировано 18.11.2002 и находится на рынке уже 20 лет. Организация зарегистрирована по адресу: 629620, Ямало-Ненецкий АО, с. Аксарка, ул. Новая, д. 18, Корпус А.
Предприятие создано с целью организации эффективного управления производственной деятельностью для обеспечения потребностей ОАО «РЖД», а также сторонних потребителей в услугах производства ремонтно-путевых работ для обеспечения эксплуатационной и перевозочной деятельности, безопасности движения поездов, удовлетворения общественных потребностей в результате его деятельности и получении его прибыли. Организационная структура управления ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» представляет собой линейно-функциональную структуру, что определяется небольшими размерами предприятия [47].
ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ» занимается производством щебня из вскрыши горных пород. Карьер расположен на 18-м километре железной дороги Обская-Бованенково. Между месторождением и станцией Обская существует автодорога, что дает возможность осуществлять вывоз продукции как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Предприятие имеет следующий ассортимент продукции: щебень и гравий различных фракций.
Предприятие имеет следующий ассортимент продукции:
1. Щебень и гравий - фракция 0 -10 мм;
2. Щебень и гравий - фракция 5 - 10 мм;
3. Щебень и гравий - фракция 5 - 20 мм;
4. Щебень и гравий - фракция 10 - 20 мм;
5. Щебень и гравий - фракция 20 - 40 мм;
6. Щебень и гравий - фракция 40 - 70 мм.
На предприятии реализуется продукция массового спроса, но ключевыми потребителями является компания ООО «Реском - Тюмень». ООО «Реском - Тюмень» - динамично развивающаяся компания, основанная 2003 году. Основными направлениями деятельности компании являются промышленное и гражданское строительство, дорожное строительство, организация и реализация сложных логистических схем по доставке грузов речным, морским и автодорожным транспортом. ООО «Реском – Тюмень» находится по адресу г. Тюмень, ул. Н. Федорова, д. 9, корп. 6. Ключевыми конкурентами предприятия являются ООО «Ямал-Гранит», ООО «Арктическая нерудная компания». Составим табличную форму, которая наглядно отразит сходства и различия в деятельности предприятий [47].
Таблица 1 – Основные сходства и различия между рассматриваемым предприятием (ООО ПНМ «АНДЕЗИТ») и его ключевыми конкурентами (ООО «Ямал-Гранит» и ООО «Арктическая нерудная компания») [47]
Характеристика | ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» | ООО «Ямал-Гранит» | ООО «Арктическая нерудная компания» |
Выпускаемые нерудные материалы | Щебень | Щебень | Щебень |
Квалификация персонала | Высокая | Высокая | Высокая |
Качество продукции | Сопоставимое | Сопоставимое | Сопоставимое |
Лещадность щебня | Средняя | Неизвестно | Неизвестно |
Цены на продукцию | Выше | Неизвестно | Неизвестно |
Продажи | Уменьшены | Неизвестно | Неизвестно |
Исходя из представленных характеристик, можно сделать следующие выводы:
Выпускаемые нерудные материалы. Все три предприятия выпускают одинаковый вид нерудных материалов, а именно щебень.
Квалификация персонала. У всех трех компаний высококвалифицированный персонал.
Качество продукции. Качество продукции ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» сопоставимо с качеством продукции ООО «Ямал-Гранит» и ООО «Арктическая нерудная компания» [47].
Лещадность щебня. ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» производит щебень средней лещадности, в то время как лещадность щебня у ООО «Ямал-Гранит» и ООО «Арктическая нерудная компания» неизвестна.
Цены на продукцию. Цены на продукцию ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» выше, чем у конкурентов, но цены у ООО «Ямал-Гранит» и ООО «Арктическая нерудная компания» неизвестны.
Продажи. Продажи ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» уменьшены, но информация о продажах у ООО «Ямал-Гранит» и ООО «Арктическая нерудная компания» также неизвестна.
Эти выводы позволяют сделать предположение, что ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» сталкивается с конкурентными преимуществами и ограничениями в виде лещадности щебня и цен на продукцию, что отражается на объеме продаж.
Требования к качеству выпускаемой продукции ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» отражены в следующих внешних нормативных документах (см. таблица 2).
Таблица 2 – Требования к качеству выпускаемой продукции ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [1-12]
ГОСТ | Описание |
ГОСТ 8269.0-97 | Межгосударственный стандарт. Методы физико-механических испытаний щебня и гравия для строительных работ |
ГОСТ 82690.0-97 | Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ |
ГОСТ 8267-93 | Межгосударственный стандарт. Технические условия на щебень и гравий из плотных горных пород для строительства |
ГОСТ 25607-2009 | Межгосударственный стандарт. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог |
ГОСТ 16504-81 | Межгосударственный стандарт. Система государственных испытаний продукции. Основные термины и определения |
ГОСТ 9128-2013 | Межгосударственный стандарт. Смеси асфальтобетонные, полимер асфальтобетонные для автомобильных дорог |
ГОСТ 7392-2014 | Межгосударственный стандарт. Технические условия на щебень из плотных горных пород для балластного слоя пути |
ГОСТ 3344-83 | Межгосударственный стандарт. Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства |
Исходя из представленных описаний ГОСТов [1-12], можно сделать следующие выводы:
ГОСТ 8269.0-97 [7] и ГОСТ 82690.0-97 [8] устанавливают стандарты и методы физико-механических испытаний для щебня и гравия из плотных горных пород и отходов промышленного производства, используемых в строительных работах.
ГОСТ 8267-93 устанавливает технические условия на щебень и гравий из плотных горных пород для строительства.
ГОСТ 25607-2009 [2] определяет требования к смесям щебеночно-гравийно-песчаным, используемым в покрытиях и основаниях автомобильных дорог.
ГОСТ 16504-81 [1] определяет систему государственных испытаний продукции и содержит основные термины и определения.
ГОСТ 9128-2013 [9] устанавливает требования к смесям асфальтобетонным, полимер асфальтобетонным для автомобильных дорог.
ГОСТ 7392-2014 [5] устанавливает технические условия на щебень из плотных горных пород, используемый в балластном слое железнодорожного пути.
ГОСТ 3344-83 [4] устанавливает требования к щебню и песку шлаковым, используемым в дорожном строительстве.
Эти стандарты и технические условия являются руководством для качественного производства, испытаний и использования щебня и гравия в строительстве и дорожном строительстве.
Щебень из пород месторождения «Новогоднее» характеризуется марками по прочности (дробимости в цилиндре) от 600 до 1400 с преобладанием последней, самой высокой марки, по истираемости в полочном барабане - самой высокой марке И1, по сопротивлению удару на копре ПМУ75, по морозостойкости - марками от F 200 - F 300. По этим и другим показателям качества щебень удовлетворяет требованиям и подтвержден сертификатами соответствия. Щебень соответствует «Критериям для принятия решения об использовании строительных материалов» по ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов» для 1 и 2 классов. Колебания величины А эфф составляет 55,5 - 92,5 Бк/кг, что значительно ниже допустимого ГОСТ 8267-93 и другими стандартами самого жесткого предела - 370 Бк/кг - для вновь строящихся жилых и общественных зданий [47].
В дополнение к вышеупомянутому, структура управления ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» представляет собой линейно-функциональную структуру, что определяется небольшими размерами предприятия. Это обеспечивает широкие и гибкие должностные обязанности, хорошо налаженные средства передачи информации. Директор может беспрепятственно связываться с руководителями структурных подразделений, давать им указания и контролировать их работу (см. Приложение 3).
Вывод по разделу 2.1. В данном разделе работы исследовалась характеристика предприятия и основных видов деятельности.
Таким образом, в ходе прохождения практики было сделано заключение, что ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» имеет устойчивое положение предприятия и значительный потенциал в конкурентной борьбе, но есть незначительные недостатки, которые можно решить, разработав определенные мероприятия. Были предложены рекомендации по устранению выявленных проблем в деятельности организации, которые помогут более эффективно функционировать ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
2.2. Анализ и оценка текущего уровня качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ»
В ходе анализа и оценки текущего уровня качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» было выявлено, что организация не ведет систематизированной работы по повышению и стабилизации качества производимой продукции. Предупреждающие действия, в том числе для обеспечения стабильности технологических показателей, носят скорее эпизодический характер. Информация о производимой продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев должным образом не учитывается и не анализируется, что ведет к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества [47].
Таким образом, на данном предприятии система менеджмента качества не внедрена и не применяется. Для того, чтобы организация ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» успешно функционировала, необходимо управлять ей систематически, притом, что управление должно быть прозрачным. Успех может быть достигнут в результате внедрения и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества согласно требованию ГОСТ Р ИСО 9001-2015 [12], разработанной для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованный сторон [47].
В дополнение к предыдущему, для создания и внедрения эффективной системы менеджмента качества, предприятие должно пройти следующие этапы, руководствуясь главными принципами:
Ориентация на потребителя. Все предприятия зависят от своих потребителей. В связи с этим в организации ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» все действия должны быть направлены на анализирование, понимание и удовлетворение запросов потребителей.
Улучшение: Организация должна определять и выбирать возможности для улучшения и осуществления необходимые действия для выполнения требований потребителей и повышения их удовлетворенности.
Наглядно отразим вышеуказанные шаги посредством приведения табличной формы (см. таблица 3).
Таблица 3 – Создание и внедрение эффективной системы менеджмента качества на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
Этап | Описание |
Этап 1: Ориентация на потребителя | Анализирование, понимание и удовлетворение запросов потребителей. |
Этап 2: Лидерство | Демонстрация высшим руководством лидерства и приверженности в отношении системы менеджмента качества. |
Этап 3: Вовлечение персонала | Обучение персонала и вовлечение его в систему менеджмента качества. |
Этап 4: Процессный подход | Расценивание всех деятельностей на предприятии как процессов с четко определенными входами и выходами. |
Исходя из представленных описаний этапов создания и внедрения системы менеджмента качества, можно сделать следующие выводы:
Этап 1. Ориентация на потребителя - на данном этапе предприятие анализирует, понимает и удовлетворяет запросы потребителей. Это позволяет организации ориентироваться на потребности рынка и повышать удовлетворенность клиентов.
Этап 2. Лидерство - на данном этапе высшее руководство демонстрирует лидерство и приверженность в отношении системы менеджмента качества. Это создает основу для разработки и внедрения системы и обеспечивает постоянное улучшение ее результативности.
Этап 3. Вовлечение персонала - на данном этапе персонал организации проходит обучение и активно вовлекается в систему менеджмента качества. Это позволяет использовать потенциал сотрудников и их способности для достижения целей качества.
Этап 4. Процессный подход - на данном этапе все деятельности на предприятии рассматриваются как процессы с четко определенными входами и выходами. Применение процессного подхода позволяет более эффективно управлять процессами, оптимизировать их и повысить качество выпускаемой продукции [47].
Эти этапы являются ключевыми принципами создания и внедрения эффективной системы менеджмента качества. Они обеспечивают ориентацию на потребителя, лидерство руководства, вовлечение персонала и применение процессного подхода для достижения высокого уровня качества продукции и удовлетворения потребностей клиентов.
При внедрении системы менеджмента качества в организации ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» также необходимо выполнить следующие действия:
Директор ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» Воротников Ю.Г. должен принять решение о внедрении системы менеджмента качества и оповестить всех сотрудников внутренним приказом.
В приказе должны быть сформулированы цель внедрения системы, процессы СМК, ответственные лица, а также назначены представители сторонней организации, специалисты по качеству.
Составить рабочую группу по разработке и внедрению системы качества, включающую представителей различных подразделений организации.
Провести обучение персонала по стандартам ISO 9001 [12] и процессному подходу.
Расценивать все деятельности на предприятии как процессы с четко определенными входами, выходами и ресурсами.
Эти этапы и принципы помогут предприятию ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» создать и внедрить эффективную систему менеджмента качества.
Представим бизнес-процессы, которые по мнению руководства ООО ПНМ «АНДЕЗИТ», являются наиболее важными
Таблица 4 – Процессы СМК в ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
№ | Группа процессов | Процессы |
1 | Ключевой процесс | Выпуск конкурентоспособной продукции и её реализация с получением максимально возможной прибыли |
2 | Основные процессы | Взаимодействие с потребителями; оценка их удовлетворенности Проектирование, разработка и утверждение проектов Мониторинг состава и качества продукции |
3 | Поддерживающие процессы | Управление человеческими ресурсами, квалификацией кадров Управление инфраструктурой Управление производственной средой, поддержание трудовой среды в рабочем состоянии Управление системой мониторинга и измерений Правовое обеспечение деятельности предприятия Документационное обеспечение управления |
В таблице представлены три группы процессов:
Ключевой процесс, который включает выпуск конкурентоспособной продукции и её реализацию с получением максимально возможной прибыли.
Основные процессы, включающие взаимодействие с потребителями, оценку их удовлетворенности, проектирование, разработку и утверждение проектов, а также мониторинг состава и качества продукции.
Поддерживающие процессы, включающие управление человеческими ресурсами и их квалификацией, управление инфраструктурой, управление производственной средой и поддержание трудовой среды, управление системой мониторинга и измерений, правовое обеспечение деятельности предприятия и документационное обеспечение управления [47].
Каждый из этих процессов играет важную роль в обеспечении эффективной работы предприятия и достижении его целей.
Далее приведена таблица 5, описывающая рекомендации для организации ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» в контексте улучшения и использования новых технологий и оборудования:
Таблица 5 – Рекомендации для организации ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» в контексте улучшения и использования новых технологий и оборудования
Продукция | Карьер (щебень) |
Потребители | Горновзрывные работы |
Входы | Источники входов |
Выходы | Получатели выходов |
Деятельность | |
Возможные средства управления и контрольные точки |
Рекомендации:
Внедрение новых технологий. Организация должна активно искать и внедрять новые технологии, связанные с процессом добычи карьерного щебня. Это может включать внедрение автоматизированных систем, новых методов взрывных работ, оптимизацию процессов добычи и переработки щебня. Новые технологии могут повысить эффективность и качество процессов, а также улучшить результаты деятельности [47].
Применение нового высокотехнологичного оборудования и программного обеспечения. Организация должна рассмотреть возможность приобретения и использования нового высокотехнологичного оборудования, которое позволит оптимизировать процессы производства щебня. Также рекомендуется применять современное программное обеспечение для управления процессами, мониторинга качества и повышения эффективности.
Контроль качества и обучение персонала. Важно продолжать проводить регулярное обучение и повышение квалификации сотрудников, особенно в области новых технологий и использования нового оборудования. Также следует уделить внимание развитию службы контроля качества, проведению лабораторных испытаний и контролю всей выпускаемой продукции.
Внедрение мониторинга и измерений. Организация должна рассмотреть возможность внедрения системы мониторинга и измерений, чтобы контролировать и оценивать результаты деятельности и эффективность использования новых технологий и оборудования. Это позволит отслеживать прогресс, выявлять потенциальные проблемы и принимать соответствующие меры для их решения [47].
Применение указанных рекомендаций может способствовать улучшению процессов и качества продукции в организации ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Вывод по разделу 2.2. В данном разделе работы проводился анализ и оценка текущего уровня качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Таким образом, стоит отметить, что в ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ» проводятся регулярное обучение и повышение квалификации специалистов, действует служба контроля качества, осуществляет контроль всей выпускаемой продукции, проводятся лабораторные испытания. Однако, организация не делает большой акцент на постоянном улучшении, т.е. не производит закупку нового оборудования. Рекомендуется внедрять новые технологии.
2.3. Организация контроля качества продукции на предприятии ООО ПНМ «АНДЕЗИТ»
Особое место в организации занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий выпуска продукции высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом [47].
ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» специализируется на производстве нерудных материалов. Как известно, нерудные материалы выступают самым начальным звеном в строительной промышленности и отрасли строительства автомобильных дорог. В силу этого достижение оптимального качества строительства достигается в первую очередь за счет использования нерудных материалов высокого качества. Поэтому так важно выпускать качественную продукцию, соответствующую международным стандартам.
Рассмотрим более подробно характеристику строительного камня и его пригодность.
ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» производит щебень из вскрыши горных пород месторождения “Новогоднее”. Пригодность горных пород для производства щебня строительного согласно ГОСТ31436-2011 “Породы горные скальные для производства щебня для строительных работ. Технические требования и методы испытаний» оцениваются величиной предела прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии [47].
По данным детальной разведки предел прочности вулканогенных пород «Новогоднего» месторождения колеблется в очень широком диапазоне от 176 до 2963кг/кв.см, составляя в среднем 1 502 кг/кв.см для андезито-базальтовых 19 порфиритов верхней, разрабатываемой, толщи. Распределение вулканогенных пород по маркам попрочности представленно в таблице 6.
Таблица 6 – Данные испытаний 313 проб [47]
Марка породы по прочности | Количество проб, % |
1400 | 46,9 |
1200 | 16,2 |
1000 | 15,3 |
800 | 11,2 |
600 | 6,4 |
400-300 | 3,8 |
В таблице представлены данные испытаний 313 проб горных пород месторождения «Новогоднее» по их прочности. Марка породы по прочности указана в кг/кв.см, а количество проб представлено в процентах.
Из таблицы видно, что горные породы месторождения имеют различную прочность. Наибольшее количество проб (46,9%) относится к породам с маркой прочности 1400 кг/кв.см. Затем следуют породы с марками 1200 кг/кв.см (16,2%), 1000 кг/кв.см (15,3%), 800 кг/кв.см (11,2%), 600 кг/кв.см (6,4%) и 400-300 кг/кв.см (3,8%).
Данные испытаний позволяют оценить прочностные характеристики горных пород и определить их пригодность для производства строительного щебня. Организация ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» может использовать эти данные для контроля качества продукции и выбора оптимальных пород для производства щебня высокого качества, соответствующего требованиям международных стандартов[47].
Испытаниям подвергался стандартный фракционный щебень (5-10, 10- 20, 20-40, 40-70 мм), полученный из материала послойных и поуступных геологических керновых проб, а также еще валовой полупромышленной пробы. Исследования были проведены институтами ВНИИСТРОМ, ВНИИНЕРУД, ВНИПИИСТРОМ сырье, Радиационной гигиены (г. СанктПетербург), лабораториями Тюмень геологии и Ухтинской ГРЭ.
Проведенными испытаниями были установлены следующие характеристики щебня и андезито-базальтовых порфиритов верхней вулканогенной толщи, которые доказывают, что:
1. Прочность щебня всех фракций по дробимости в цилиндре удовлетворяет требованиям для самых высоких марок 1400 и 1200 и лишь 3 пробы из 21 (фракция 20-40 мм) относятся к марке 1000.
2. По износу в полочном барабане (истираемости) щебень всех проб относится к самой высокой марке И-1 и к марке И-20 для балластного слоя железных дорог.
3. По морозостойкости щебень относится к маркам F-300, F-200, F-150, F - 100, отдельные пробы фракции 5-10 мм - к марке F - 50.
4. Количество зерен лещадной формы в щебне всех фракций не превышает 25 %.
5. Зерна слабых пород в щебне отсутствуют.
6. Количество пылевидных и глинистых частиц не превышает 1 %, глина в комках в щебне отсутствует.
7. Содержание SO2 не превышает 0,5 %.
8. Водопоглощение щебня не превышает 0,5 %.
9. Плотность зерен щебня не ниже 2,3 г/кубсм.
10. Породы и щебень из них радиационно безопасны и согласно НРБ-76 пригодны для всех видов строительных работ.
Таким образом, можно сделать вывод, что организация ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» использует качественную сырьевую базу, что подтверждают полученные результаты исследований. Физико-технические и механические свойства горных пород характеризуются крепостью, плотностью, пористостью, пределом прочности, абразивностью.
Важной составляющей производства щебня является техническое оснащение, которое также влияет на качество продукции и объем выпуска. В 2021 г. в связи со сменой учредителя была произведена реставрация оборудования на заводе. Производство щебня в ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ» выполняется с применением трех основных видов оборудования: питатель (ленточный конвейер), грохот, дробилка. Дробилка центробежная, входящая в камне-дробильный комплекс, является главным составляющим по влиянию на качество продукции. Качество осуществляется путем увлечения оборотов данной дробилки. Преимущество использования Центробежно-ударной дробилки - возможность получать из абсолютного большинства рудных и нерудных материалов высококачественную продукцию с требуемыми параметрами и высокими показателями экономичности и эффективности, которых сложно добиться другими известными способами дробления.
Таблица 7 – Оборудование ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
№ п/п | Наименование оборудования | Марка оборудования |
1 | Приемный бункер | Объем 20 мᵌ |
2 | Пластинчатый питатель | ТК-15А |
3 | Щековая дробилка | СМД-110А (600х900) |
4 | Ленточный конвейер № 1 | В-800 мм L=20,5 м |
5 | Грохот № 1 | ГИС-53-1,75-5,0 |
6 | Ленточный конвейер № 2 | В-800 мм L=14,5 м |
7 | Конусная дробилка | КСД-1200 Гр |
8 | Ленточный конвейер № 3 | В-650 мм L=6 м |
9 | Ленточный конвейер № 10 | В-650 мм L=32,5 м |
10 | Ленточный конвейер № 11 | В-650 мм L=20 м |
11 | Ленточный конвейер № 12 | В-650 мм L=15 м |
12 | Ленточный конвейер № 4 | В-800 мм L=21 м |
13 | Дробилка центробежная – ударного действия | ДЦ-1,25 |
14 | Ленточный конвейер № 5 | В-650 мм L=20.2 м |
Продолжение таблицы 7.
15 | Грохот № 2 | ГИС-53-1,75-5,0 |
16 | Ленточный конвейер № 6 (1) | В-650 мм L=6 м |
17 | Ленточный конвейер № 6 | В-650 мм L=15,6 м |
18 | Ленточный конвейер № 7 | В-650 мм L=17 м |
19 | Ленточный конвейер № 8 | В-650 мм L=15,3 м |
20 | Ленточный конвейер № 9 | В-650 мм L=19 м |
В таблице указаны номер п/п, наименование оборудования и их марки. Это оборудование является частью производственного процесса ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» и используется для производства нерудных материалов, в частности щебня [47].
На камнедробильном заводе, горная масса, полученная путем буровзрывных работ, проходит следующие этапы:
1. Горная масса 0-500 мм из приемного бункера пластинчатым питателем ТК15 подается зев щековой дробилки.
2. Первичное дробление материала производится щековой дробилкой СМД 110А. Дробление материала до размера куска не более 300 мм.
3. После первичного дробления исходный материал 300 мм ленточным конвейером № 1 подается для сортировки на грохот № 1. ГИС-53, где сортируется на следующие фракции согласно подобранным наборам сит:
Фракция свыше 120 мм до 300 мм (надрешетный продукт) ленточным конвейером№ 12 подается через приемную течку над конусной дробилкой КСД-1200 Гр на склад готовой продукции (конус 120-300мм).
4. После грохочения полученный фракционный щебень направляется на открытые склады готовой продукции ленточными конвейерами:
5. После измельчения на ДЦ-1,25 масса фракции 0-40 мм подается конвейером № 5 на вторичную классификацию, которая производится на инерционном грохоте №2 среднего типа ГИС-53 на фракции:
6. После грохочения на ГИС-53 № 2 полученный фракционный щебень направляется на открытые склады готовой продукции ленточными конвейерами:
ГИС-53 – трех ярусные дает возможность выпускать фракции:
Возможно применение двойной сортировки, с уменьшением выхода количества фракций. Зависит от набора сит.
Фракционированный щебень самопроизвольным сбрасыванием с ленточных конвейеров складируется на подготовленных площадках в конусах по фракциям. Высота падения продукта от 1 до 9 метров.
7. Склад готовой продукции расположен на открытой площадке КДК. Готовая продукция фракционированный щебень отгружается в автотранспорт потребителя.
Из вышесказанного следует, что организация использует эффективное техническое оснащение, которое позволяет производить продукцию высокого качества разных фракций. Также ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» следит за состоянием оборудования и во время проводит реконструкцию.
За контроль управления качеством продукции в первую очередь отвечают начальник ПТС и главный инженер.
Контроль качества щебёночных материалов - необходимое условие соблюдения требований проекта и нормативных документов, несоблюдение которых может привести к неблагоприятным последствиям, вплоть до полного разрушения конструкций.
Для определения основных физико-механических свойств готовой продукции (щебня) ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» запрашивает лабораторные испытания в лаборатории «ЯмалЖилСтрой».
Основными фракциями щебня, выпускающимися предприятиям ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» являются: 0-10, 5-10, 5-20, 10-20, 20-40, 40-70 и 70-120(150) мм.
Методика проведения испытаний и классификация щебня регламентируется ГОСТ 82690.0-97 [8] «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ».
По ГОСТу 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» проводятся методы физико-механических испытаний.
Технические условия соответствуют ГОСТу 7392-2014 [5] «Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия».
По завершению лабораторных испытаний выдается паспорт качества.
Ключевыми физическими характеристиками, определяющими качество щебёночного материала, являются его зерновой состав, форма зёрен, содержание в щебне зёрен слабых пород, морозостойкость и радиоактивность. Рассмотрим на примере качества формы зерен. От формы зёрен зависит и прочность щебня, ведь тонкие пластинчатые и игольчатые зёрна значительно легче разрушаются под воздействием механических сил, нежели зёрна кубовидной формы. Кроме того, следствием разрушения зёрен является и изменение зернового состава щебня в сторону измельчания, что, например, отрицательно сказывается на качестве бетонной смеси. Для выявления зависимость прочности и насыпной плотности щебня от доли зёрен пластинчатой и игловатой форм в рассматриваемой организации проводятся лабораторные испытания щебня из плотных горных пород фракции 20-40 мм.
Таблица 8 – Результаты качественной характеристики [47]
№ | Показатель | Ед. изм. | Нормативные требования | Фактически |
1 | Полные остатки, % по массе 1,25D | % | До 0,5 | 0,0 |
2 | Полные остатки, % по массе 0,5(D+d) | % | До 10 | 7,2 |
3 | Зерна пластинчатой и игловатой формы | % | До 35 | До 35 |
4 | Содержание пылевидных и глинистых частиц | % | 1,0 | 0,0 |
5 | Содержание глины в комках | % | 0,0 | Нет |
6 | Содержание зерен слабых пород | % | До 5,0 | Нет |
7 | Наличие вредных компонентов и примесей | % | Не более 3 | Нет |
8 | Марка по дробимости | - | M 1400 | - |
9 | Морозостойкость | - | F 300 | - |
10 | Марка истираемой | - | И И 1 | - |
11 | Плотность насыпная | кг | 1500 | - |
В таблице представлены показатели, их единицы измерения, нормативные требования по ГОСТ 8267-93 и фактические значения для данных показателей. Обратите внимание, что некоторые показатели обозначены как «Нет» или «-», что означает отсутствие информации или неуказанное значение для этих показателей в предоставленных данных.
Таким образом, по определенным показателям фракция 20-40 мм соответствует ГОСТ 8267-93. Рассмотрев процесс контроля качества, можно составить систему мониторинга процесса производства, которая покажет главные контролируемые показатели.
Таблица 9 – Система мониторинга процесса производства
Контролируемые показатели | Нормативное (целевое) значение | Источник нормативного значения | Метод измерения и оборудование | Периодичность измерения | Действия в случае несоответствия показателя |
Состав смесей | Не более 35% | ГОСТ 8267 | ГОСТ 8267 | Постоянно | Уведомить технолога |
Морозостойкость | Не более 0,04 | ГОСТ 8267 | ГОСТ 8267 | Раз в 2 недели | Уведомить технолога |
Водостойкость | До 1 включительно | ТУ ГОСТ 8267 | ГОСТ 8267 | Раз в 2 недели | Уведомить технолога |
В таблице представлены контролируемые показатели процесса, их нормативные значения, источники нормативных значений, методы измерения и оборудование для измерений, периодичность измерений и действия в случае несоответствия показателя. В случае несоответствия показателей требуемым значениям, необходимо уведомить технолога для принятия соответствующих мер [47].
Важно отметить, что при производстве щебня приемочный контроль на предприятии производят ежесуточно путем испытания объединенной пробы, отобранной с каждой технологической линии.
При периодических испытаниях на предприятии ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» определяют:
Таким образом, на исследуемом предприятии осуществляется планирование качества продукции, под которым понимается установление 29 обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества.
Вывод по разделу 2.3. В данном разделе работы исследовалась организация контроля качества продукции на предприятии ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Таким образом, организация контроля качества продукции на предприятии ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» осуществляется через службу контроля качества, которая осуществляет контроль всей выпускаемой продукции и проводит лабораторные испытания. Однако, организация не делает большой акцент на постоянном улучшении, т.е. не производит закупку нового оборудования. Рекомендуется внедрять новые технологии.
2.4. Разработка и внедрение программы по улучшению качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ»
Разработка и внедрение программы по улучшению качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» должна включать следующие ключевые элементы:
Ориентация на потребителя. Все предприятия зависят от своих потребителей. В связи с этим в организации ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ» все действия должны быть направлены на анализирование, понимание и удовлетворение запросов потребителей.
Улучшение. Организация должна определять и выбирать возможности для улучшения и осуществления необходимые действия для выполнения требований потребителей и повышения их удовлетворенности. В ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ» проводятся регулярное обучение и повышение квалификации специалистов, включая тесты и программы по улучшению знаний и качества выпускаемой продукции. Однако, организация не делает большой акцент на постоянном улучшении, т.е. не производит закупку нового оборудования. Рекомендуется внедрять новые технологии м.
Система менеджмента качества. На данном предприятии система менеджмента качества не внедрена и не применяется. Успех может быть достигнут в результате внедрения и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества согласно требованию ГОСТ Р ИСО 9001-2015 [12], разработанной для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованный сторон.
В заключение, было предложено несколько рекомендаций по устранению выявленных проблем в деятельности организации, которые помогут более эффективно функционировать ООО «ПНМ «АНДЕЗИТ».
В дополнение к этому, важно учесть следующие аспекты при разработке и внедрении программы по улучшению качества продукции:
Вовлечение сотрудников. Важно вовлекать всех сотрудников в процесс улучшения качества. Это может включать регулярные тренинги и семинары, а также механизмы обратной связи, которые позволяют сотрудникам предлагать свои идеи и предложения [47].
Постоянный мониторинг и оценка. Важно регулярно оценивать и анализировать качество продукции, чтобы выявить области для улучшения и отслеживать прогресс внедренных изменений.
Использование данных для принятия решений. Решения о том, как улучшить качество продукции, должны быть основаны на надежных данных и анализе. Это может включать сбор и анализ данных о производственных процессах, отзывах клиентов и других релевантных метриках.
Сотрудничество с поставщиками. Поставщики играют важную роль в обеспечении качества продукции. Работая в тесном сотрудничестве с поставщиками, можно улучшить качество сырья и компонентов, а также улучшить процессы доставки и обработки.
Постоянное улучшение. Подход к улучшению качества продукции должен быть ориентирован на постоянное улучшение. Это означает, что организация должна постоянно искать новые способы улучшить свои продукты и процессы, а не просто удовлетворяться достигнутым уровнем качества.
Внедрение новых технологий. Организация должна активно искать и внедрять новые технологии, которые могут помочь улучшить качество продукции. Это может включать закупку нового оборудования, использование новых методов производства или применение новых материалов.
Постоянное обучение и повышение квалификации специалистов. Организация должна проводить регулярное обучение и повышение квалификации своих специалистов. Это может включать проведение тестов, программ по улучшению знаний и качества выпускаемой продукции.
Анализ и оценка качества продукции. Организация должна регулярно анализировать и оценивать качество своей продукции. Это может включать сбор и анализ данных о производственных процессах, отзывах клиентов и других релевантных метриках.
Разработка и внедрение мероприятий по устранению выявленных проблем: Организация должна разработать и внедрить мероприятия, направленные на устранение выявленных проблем в деятельности организации. Это может включать изменение процессов производства, обучение персонала или внедрение новых технологий.
Вывод по разделу 2.4. В данном разделе работы проводилась разработка и внедрение программы по улучшению качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Таким образом, важно отметить, что успешное улучшение качества продукции требует систематического подхода и постоянных усилий. Это включает в себя не только внедрение новых технологий и обучение персонала, но и постоянный мониторинг и оценку качества продукции, а также разработку и внедрение мероприятий по устранению выявленных проблем.
Вывод по второй главе работы. В данной главе работы проводился анализ качества продукции и разработка мероприятий по его повышению на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Таким образом, был проведен детальный анализ качества продукции на предприятии ООО ПНМ «АНДЕЗИТ». Было выявлено, что, несмотря на наличие службы контроля качества и регулярное обучение специалистов, организация не делает большой акцент на постоянном улучшении, в частности, не производит закупку нового оборудования и не внедряет новые технологии.
Также было обнаружено, что информация о производимой продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев не анализируется должным образом, что ведет к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества.
В связи с этим, были разработаны и предложены мероприятия по улучшению качества продукции, включая внедрение новых технологий, постоянное обучение и повышение квалификации специалистов, а также систематический анализ и оценка качества продукции.
В заключение, можно сказать, что для достижения устойчивого улучшения качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» необходим систематический подход, включающий в себя постоянное обучение, внедрение новых технологий и методов контроля качества, а также активное использование данных для принятия обоснованных решений.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подведем итоги настоящей работы.
Цель работы. Исследовать основы управления качеством продукции, выявить проблемные аспекты и разработать мероприятия по улучшению на примере ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
В первой главе работы исследовались теоретические основы управления качеством продукции.
Так первая глава работы была посвящена изучению теоретических основ управления качеством продукции. В ходе исследования были рассмотрены понятие качества продукции, его роль в обеспечении эффективности бизнеса, а также различные аспекты и подходы к управлению качеством. Теоретические основы управления качеством продукции были рассмотрены через призму систем управления качеством, стандартов качества, методов непрерывного улучшения качества и других инструментов и подходов. Было отмечено, что управление качеством продукции требует системного подхода, включающего контроль качества, планирование, анализ, улучшение и непрерывное совершенствование процессов. Основными выводами из первой главы работы являются:
Качество продукции имеет важное значение для предприятий, поскольку оно влияет на удовлетворенность клиентов, репутацию компании, конкурентоспособность и экономическую эффективность. Управление качеством продукции является комплексным процессом, охватывающим все стадии жизненного цикла продукта. Это требует систематического подхода, внедрения стандартов качества, применения инструментов и методов улучшения качества. Теоретические основы управления качеством продукции включают системы управления качеством, стандарты качества, принципы непрерывного улучшения, статистический контроль качества и другие инструменты и подходы.
Эффективное управление качеством продукции приводит к улучшению производительности, снижению брака и затрат, укреплению репутации компании и повышению удовлетворенности клиентов. Таким образом, первая глава работы представляет собой важную теоретическую основу для дальнейшего исследования и практической работы по управлению качеством продукции.
Во второй главе работы проводился анализ качества продукции и разработка мероприятий по его повышению на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ».
Так был проведен глубокий анализ качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ». Было выявлено, что, несмотря на наличие службы контроля качества и регулярное обучение специалистов, организация не делает большой акцент на постоянном улучшении. В частности, не производится закупка нового оборудования и не внедряются новые технологии. Также было обнаружено, что информация о производимой продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев не анализируется должным образом, что ведет к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества. В связи с этим, были разработаны и предложены мероприятия по улучшению качества продукции, включая внедрение новых технологий, постоянное обучение и повышение квалификации специалистов, а также систематический анализ и оценка качества продукции. Главный вывод второй главы работы заключается в том, что для достижения устойчивого улучшения качества продукции на ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» необходим систематический подход, включающий в себя постоянное обучение, внедрение новых технологий и методов контроля качества, а также активное использование данных для принятия обоснованных решений.
Таким образом, актуальность работы подтверждена, цель работы достигнута, все задачи решены.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1.
Инструменты и методы повышения качества продукции
Инструменты | Методы |
Статистический анализ | Контрольные карты |
Парные сравнения | Процедуры проверки и контроля |
Дизайн эксперимента | 5S—методология |
Факторный анализ | Использование шаблонов и стандартов |
Диаграмма Парето | Постоянное обучение и обновление навыков |
Диаграмма Исикава | Управление изменениями |
Гистограммы | Системы автоматического контроля |
Методология Six Sigma | Использование качественных материалов |
Диаграмма рассеяния | Анализ причин и следствий |
Тестирование | Регулярная обратная связь |
Приложение 2.
Понятие качества продукции: теоретические и правовые аспекты, роль в обеспечении эффективности
Аспекты | Теоретические аспекты | Правовые аспекты | Роль в обеспечении эффективности |
Определение | Качество продукции определяется соответствием её характеристик требованиям и ожиданиям потребителя. | Законы и нормативы, устанавливающие требования к качеству продукции. | Обеспечивает удовлетворение потребностей и ожиданий потребителей, повышение конкурентоспособности и репутации производителя. |
Измерение | Качество может быть измерено с помощью различных методов и критериев, таких как соответствие стандартам, технические характеристики и тестирование. | В некоторых отраслях существуют обязательные сертификационные программы и системы контроля качества продукции. | Позволяет производителю оценивать степень соответствия своей продукции установленным требованиям, выявлять и исправлять дефекты, улучшать производственные процессы. |
Несоответствие | При обнаружении несоответствия качества продукции требованиям, необходимо принять меры для устранения дефектов или замены продукта. | Законодательство определяет ответственность производителей за предоставление некачественной продукции и права потребителей на компенсацию. | Позволяет предотвращать негативные последствия использования некачественной продукции, защищает права и интересы потребителей. |
Системы контроля | Разработка и внедрение систем контроля качества, таких как Система менеджмента качества ISO 9001, позволяет улучшать процессы и гарантировать стабильное качество продукции. | Законодательство может предписывать использование определенных стандартов и систем контроля качества в определенных отраслях. | Обеспечивает стандартизацию и управление качеством на всех этапах производства, от сырья до готового продукта, увеличивая эффективность и надежность процессов. |
Приложение 3.
Организационная структура предприятия ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
Приложение 4.
Краткая характеристика ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
Приложение 5.
Паспорт качества ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
Приложение 6.
Основные финансово—экономические показатели деятельности ООО ПНМ «АНДЕЗИТ» [47]
Наименование показателя | 2020 | 2021 | 2022 | 2021/2020 | 2022/2021 | Темп роста 2021/2020 | Темп роста 2022/2021 |
Выручка, тыс. руб. | 9573 | 16073 1 | 22027 2 | 64992 | 59541 | 168% | 137% |
Себестоимость продаж, руб. | 79758 | 24041 8 | 14413 9 | 160660 | —96279 | 301% | 60% |
Валовая прибыль, руб. | 15982 | 79687 | 76133 | 63706 | —3554 | 499% | 96% |
Коммерческие расходы, руб. | 389 | 30400 | 19265 | 30011 | —11135 | 7815% | 63% |
Прибыль (убыток) от продажи, руб. | 15592 | 11008 7 | 56868 | 94495 | 53219 | 706% | 52% |
Из таблицы видно, что в 2021 г. организация понесла убытки в связи с тем, что не было спроса на данную продукцию на рынке. вследствие этого, организацией было принято решение понести затраты на усовершенствования завода по качеству и увеличению номенклатуры выпускаемой продукции. В 2022 г. показывается увеличение прибыли, т.к. предприятие заключило договора на реализацию выпускаемой продукции по новым технологиям на новом оборудовании, который соответствует ГОСТу и высокому качеству, в результате появился спрос на ту продукцию, которую стали выпускать.