Анализ системы логистики материальных запасов

Подробнее

Размер

1.37M

Добавлен

18.10.2022

Скачиваний

22

Добавил

Вадим Дмитриевич
Актуальность работы обусловлена значимостью выбранной темы. Предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса. Заниженные запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, с неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции. С другой стороны, накопление излишних запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих издержек производства и финансовых результатах деятельности предприятия. Экономический ущерб наносит как значительное наличие запасов, так их недостаточное количество. Наличие оптимальных запасов на предприятии, которое можно обеспечить путем организации управления и контроля за потоками материальных и финансовых ресурсов, за состоянием и уровнем запасов, позволит предприятию бесперебойно функционировать при малом объеме материальных ресурсов и небольших размерах отвлеченных оборотных средств, вложенных в эти запасы. Это позволит выявить излишние запасы, реализация которых даст возможность снизить издержки по содержанию самих запасов и соответственно повысить эффективность производства.
Текстовая версия:

ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОФОРМИТЕ СОГЛАСНО ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ


СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Понятие материального запаса является одним из ключевых в области экономики и логистики. Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному потребителю, перемещается, соединяется с другими материалами, подвергается производственной обработке.

Многие виды товара закупаются повторно взамен аналогичных использованных. Поэтому политика в отношении запасов оказывает большое влияние на решения о количестве закупок. Сколько заказать, когда и сколько хранить в запасе — это ключевые вопросы, предмет постоянного контроля, требующий концентрации внимания на аспектах качества и удовлетворении потребностей клиента, служащего и поставщика.

При принятии решений о доставке, организации складирования или осуществлении закупки важно понимать, для чего существуют запасы и каковы их относительные плюсы и минусы. Положительная роль заключается в том, что они обеспечивают непрерывность процессов производства и сбыта продукции, являясь своеобразным буфером, сглаживающим непредвиденные колебания спроса, нарушение сроков поставки ресурсов, повышают надежность логистического менеджмента. Негативной стороной запасов является то, что в них иммобилизуются значительные финансовые средства, которые могли бы быть использованы предприятиями на другие цели, например, инвестиции в новые технологии, исследования рынка, улучшение экономических показателей деятельности предприятия и др. Кроме того, наличие значительных запасов в сферах закупки, производства и сбыта, препятствуют внедрению интегральной парадигмы логистики и концепции общих затрат, так как изолируют звенья логистической системы, и, следовательно, отдельные этапы логистического процесса друг от друга.

Управление запасами усложняется быстро меняющейся обстановкой, в которой осуществляется планирование покупки и создания запаса. Запасы всегда кажутся либо чрезвычайно большими, либо слишком малыми, либо не того вида товара, либо не там хранящимися. С изменением экономических условий то, что считается слишком малым на данном этапе, может легко стать слишком большим на следующем.

Современные предприятия уже включили управление запасами в состав основных направлений активно осуществляемой стратегии своего поведения в рыночной среде и стараются, используют данный фактор повышения конкурентоспособности. Анализ существующей практики хозяйствования на предприятиях показывает, что общим ориентиром в управлении запасами является их минимизация в допустимых пределах, приводящая к ускорению оборота собственных и привлеченных средств, повышение на этой основе конкурентоспособности, упрочение и расширение своей ниши на рынке товаров, работ и услуг. Главной задачей, производственных предприятий, является значительное увеличение прибыли и сокращение расходов на содержание материальных запасов.

Актуальность работы обусловлена значимостью выбранной темы. Предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса. Заниженные запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, с неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции. С другой стороны, накопление излишних запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих издержек производства и финансовых результатах деятельности предприятия. Экономический ущерб наносит как значительное наличие запасов, так их недостаточное количество.

Наличие оптимальных запасов на предприятии, которое можно обеспечить путем организации управления и контроля за потоками материальных и финансовых ресурсов, за состоянием и уровнем запасов, позволит предприятию бесперебойно функционировать при малом объеме материальных ресурсов и небольших размерах отвлеченных оборотных средств, вложенных в эти запасы. Это позволит выявить излишние запасы, реализация которых даст возможность снизить издержки по содержанию самих запасов и соответственно повысить эффективность производства.

Объект исследования. ООО «Сокора».

Предмет исследования. Управление материальными запасами организации.

Цель работы. Исследовать систему логистики материальных запасов на примере выбранной организации.

Задачи работы:

Структура работы. Работа состоит из введения, теоретической и практической части в виде трёх глав, заключения и списка использованных источников.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛОГИСТИКИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ

1.1 Понятие логистики материальных запасов

Материальные запасы — это форма существования материального потока, которая представлена материальными ценностями, ожидающими производственного и личного потребления. [1]

В логистике одним из ключевых является понятие материального запаса. Материальные запасы представляют собой материальные ценности, которые находятся на разных стадиях производства и обращения, ожидают вступления в процесс производственного или личного потребления. [1, 2]

Материальные запасы входят в состав оборотных средств предприятия. По сути, материальные запасы — это форма осуществления материального потока в конкретное время и в конкретном месте. [2]

В хозяйственной практике совокупность материальных запасов представляется в виде следующих трех групп:

При анализе материальных запасов на предмет целевого назначения их также можно выделить на другие группы запасов. В частности, есть технологические (переходные) запасы, которые движутся из одной логистической системы в другую. Текущие (циклические) запасы создаются в течение среднестатистического производственного периода (так называемые, запасы в одну партию товара). Еще существуют резервные запасы, т. е. запасы, предназначенные для использования в чрезвычайных ситуациях. [4, 5]

Причины создания материальных запасов. Создание материальных запасов является адекватным ответом предприятия на ряд объективно наступивших обстоятельств. Как показывает практика, к числу основных причин формирования материальных запасов относятся следующие мотивы:

Перечисленные причины подтверждают тезис о том, что предприниматели в большинстве сфер экономической деятельности вынуждены создавать материальные запасы. В противном случае они сталкиваются с увеличением издержек обращения, что соответственно приводит к уменьшению прибыли.

1.2 Особенности управления системой логистики материальных запасов

Материальные запасы направлены на решение задачи по обеспечению предприятия необходимыми материальными ресурсами, что позволит ему вести работу в нормальном порядке. Материальные запасы всегда считались тем фактором, который обеспечивает безопасность системы материально-технического снабжения предприятия, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода «страховкой». [7]

В то же время нужно отметить, что создание и хранение материальных запасов связано с возникновением у предприятия определенных затрат. Ему приходится выделять средства для приобретения материальных ресурсов, отправленных в запас и не используемых, содержания помещений, специально оборудованных под хранением запасов, для оплаты труда специального персонала, для финансирования потерь вследствие порчи и хищений запасов, для уплаты имущественных налогов. [8, 9]

Сегодня в мире используются разные системы, которые сводят материальные запасы предприятия к минимуму или позволят ему вообще отказаться от них. Примером может служить метод «точно вовремя» и его разновидность - система «канбан», которая была реализована в Японии на заводе «Тойота». Сокращение материальных запасов или отказ от них может привести к существенной экономии денежных средств. В то же время нельзя забывать, что наличие материальных запасов ослабляет зависимость производителя продукции от поставщика, служит гарантией бесперебойной работы предприятия. [10]

Снижение затрат на создание и хранение запасов является одной из задач управления материальными запасами предприятия. Кроме того, эта часть корпоративного менеджмента ориентирована на обеспечение и поддержание за счет материальных запасов ликвидности и текущей платежеспособности предприятия, правильное и своевременное документирование всех операций по движению материальных запасов, систематический контроль за соблюдением установленных норм запасов. [11]

В настоящее время разработано несколько стратегий управления материальными запасами, соответствующих служб, которые позволяют сотрудникам на основе проведения приближенных несложных расчетов определять политику предприятия в управлении запасами:

Вывод по первой главе работы. В данной главе работы рассматривались теоретические основы логистики материальных запасов.

Таким образом, материальные запасы являются объектом изучения и ключевым понятием логистики запасов.

Общепринятая формулировка гласит: материальные запасы — это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Материальные запасы — это форма существования материального потока, который лишен подвижности. Однако фиксация места нахождения запасов не ограничивает второго параметра — времени. Особенностью логистики запасов (управление запасами) является изучение запаса как объекта, который с течением времени меняет не только количественные параметры, но также и пространственное положение.

Следовательно, классификационными признаками запасов являются пространство и время, а также различают запасы в зависимости от исполняемой функции.


ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИКИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ НА ПРИМЕРЕ ООО «СОКОРА»

2.1 Характеристика предприятия ООО «Сокора»

ООО «Сокора» зарегистрирована 23 ноября 2015 г. регистратором Инспекция Федеральной налоговой службы по Верх-Исетскому району г. Екатеринбурга. Руководитель организации: директор Голомолзин Роман Николаевич.

Вид деятельности предприятия:

ООО «Сокора» является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, обособленное имущество, расчетный счет и другие счета в банках, может от своего имени заключать договоры.

Компания ООО «Сокора» использует в своем развитии два комплексных типа стратегий: стратегию стимулирования сбыта и стратегию роста.

Стратегия стимулирования сбыта состоит из следующих типов стратегий:

Целью создания компании является реальное повышение качества услуг, ускорение формирования товарного рынка, извлечение прибыли из хозяйственной деятельности.

Предметом деятельности компании является:

Управление персоналом в ООО «Сокора» осуществляется отделом кадров. Главными задачами отдела кадров является участие в разработке и реализации целей и стратегии управления персоналом в организации, а также достижение максимальной эффективности труда работников всех уровней на основе реализации гибкой политики материального стимулирования и укрепления дисциплины труда. На момент кризисной ситуации кадровый в состав были внесены незначительные изменения, что не повлияло на работу компании. [12, 13]

Оплата труда рабочих – ставка, а также четко расписанная и внедренная система премирования и мотивирования сотрудников. Система мотивации и премирования разработана с учетом потребностей рынка и фирмы, а также она является справедливой и обоснованной. В настоящее время активно применяются нефинансовые методы мотивирования работников.

Серьезным аспектом стратегии работы ООО «Сокора» является формирование руководящих кадров из собственных сотрудников, то есть работа по планированию карьеры сотрудников, оценке их деятельности, ротации, продвижению, что особенно важно в сложившейся кризисной ситуации. [12]

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью дирекции осуществляется ревизионная комиссия фирмы, которая создается общими сборами основателей общества из числа основателей или их представителей в количестве шести человек. При этом директор не может быть членом комиссии.

Поставки необходимого сырья и товаров ведутся от поставщиков, которые проверены годами. С ними заключены контракты на поставку высококачественных материалов. Сырье проходит жесткий контроль качества и если не соответствует нормам и требованиям ООО «Сокора» возвращается обратно поставщикам с требованием исправить свои ошибки. Поставщики, желающие сотрудничать с ООО «Сокора», могут принять участие в тендерах. [15]

Тендеры проводятся с целью отбора поставщиков, предоставляющих наиболее экономически выгодные условия сотрудничества. Тендерная документация разработана юристами – консультантами и четко следит за процедурой проведения тендера. Вся тендерная документация проходит через отдел закупок, а также финансовый отдел.

Качество, надежность и конкурентоспособность фирмы может поддерживаться только при использовании современного технологического оборудования и эффективной команды. Сейчас в соответствии с генеральным планом технико-экономического развития предприятия ведется закупка нового производственного и складского оборудования. Это оборудование позволит ускорить и автоматизировать работу фирмы, а также сократить затраты, что прямо влияет на себестоимость продукции. [16]

Ниже произведена бальная оценка конкурентоспособности деятельности ООО «Сокора» по сравнению с двумя наибольшими конкурентами. Оценка конкурентоспособности оценивается путем выставления бальной оценки соответствующему показателю. Оценка показателя производиться по пятибалльной шкале.

Таблица 1.

Оценка конкурентоспособности предприятия

Показатели

Сокора

Конк.1

Конк. 2

Время работы на рынке

4

4

4

Доля рынка

4

4

3

Экономическая ситуация

4

3

3

Эффективность менеджмента

4

3

3

Имидж предприятия

4

4

3

Конкурентоспособность продукции

5

4

4

Ценовые показатели

5

4

4

Итого

30

26

24

На основе проведенной оценки, исходя из заданных показателей, можно сделать вывод, что наиболее конкурентоспособной является компания «Сокора».

Охарактеризуем общее финансовое состояние ООО «Сокора». Для этого составим аналитический баланс по данным годовых балансов предприятия за 2019, 2020 и 2021 годы.

Таблица 2.

Аналитический баланс ООО «Сокора»

Наименование статей

Относительные величины

2019

2020

2021

Актив

Наиболее ликвидные активы (А 1)

0,05

4,81

31,47

Быстро реализуемые активы (А 2)

121,24

95,19

68,53

Медленно реализуемые активы (А 3)

0

0

0

Трудно реализуемые активы (А 4)

0

0

0

Баланс

100

100

100

Пассив

Наиболее срочные обязательства (П 1)

107,36

103,23

56,6

Краткосрочные пассивы (П 2)

0,37

10,77

3,62

Долгосрочные пассивы (П 3)

0

0

0

Постоянные пассивы (П 4)

-7,73

-14

39,74

Баланс

100

100

100

Доля быстрореализуемых активов равна 68.53% общей суммы оборотных средств. Медленно реализуемые активы составляют 0%.

Группировка активов предприятия показала, что в структуре имущества за отчетный период преобладают быстро реализуемые активы (А2) на общую сумму 4978 тыс.руб.

Анализ таблицы свидетельствует о том, что величина активов снизилась в основном за счет наиболее ликвидных активов (А1) (26.66%).

За анализируемый период произошли следующие изменения.

Доля наиболее ликвидных активов возросла с 4.81% до 31.47% оборотных средств. Доля быстрореализуемых активов сократилась на 26.66%. Видимо, наиболее ликвидные активы (денежные средства) появились вследствие сокращения быстрореализуемых активов (погашения дебиторской задолженности). Видимо, наиболее ликвидные активы (денежные средства) появились за счет привлечения новых кредитов и займов. [17]

В структуре пассивов в отчетном периоде преобладает наиболее срочные обязательства (П1) на общую сумму 4113 тыс.руб. Также предприятие привлекает краткосрочные кредиты и займы (П2> 0).

В анализируемом периоде у предприятия недостаточно денежных средств для погашения наиболее срочных обязательств (недостаток 1827 тыс.руб.). Выполненный расчет абсолютных величин по платежному излишку или недостатку показывает, что наиболее ликвидные активы покрывают лишь 55.6% обязательств (2286 / 4113 * 100%).

В соответствии с принципами оптимальной структуры активов по степени ликвидности, краткосрочной дебиторской задолженности должно быть достаточно для покрытия среднесрочных обязательств (краткосрочной задолженности за минусом текущей кредиторской задолженности). [5, 6]

В данном случае это соотношение выполняется – у предприятия достаточно краткосрочной дебиторской задолженности для погашения среднесрочных обязательств. [18]

Труднореализуемые активы меньше постоянных пассивов (у предприятия имеются собственные оборотные средства), т. е. соблюдается минимальное условие финансовой устойчивости.

Из четырех соотношений характеризующих наличие ликвидных активов у организации за рассматриваемый период выполняется три. Баланс организации в анализируемом периоде можно назвать ликвидным, но он не является абсолютно ликвидным.

Предприятию за отчетный период следует проработать структуру баланса, чтобы иметь возможность отвечать по своим обязательствам (недостаток составил 1827 тыс.руб.).

Финансовый отдел ведет постоянный мониторинг полученных данных, а также принимает оперативные действия после проведения анализа. Все это сказывается на деятельности фирмы.

Анализ финансовой устойчивости организации показывает, насколько сильную зависимость она испытывает от заемных средств, насколько свободно она может маневрировать собственным капиталом, без риска выплаты лишних процентов и пени за неуплату, либо неполную выплату кредиторской задолженности вовремя. [20]

Таблица 3.

Показатели финансовой устойчивости организации

Показатели

Формула

Значение

Изменение

Норм. знач.

2019

2020

2021

2020

2021

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Коэффициент обеспеченности СОС

Отношение собственных оборотных средств к оборотным активам

-0.0637

-0.14

0.3976

-0.0763

0.538

0,1 и более

2. Коэффициент покрытия инвестиций

Отношение СК и долгосрочных обязательств к общей сумме капитала

-0.0773

-0.14

0.3974

-0.0627

0.537

0,75 и более

Коэффициент мобильности имущества

Отношение оборотных средств к стоимости всего имущества

1.2128

1

1

-0,213

0

Коэффициент мобильности оборотных ср-в

A1/M

0.0004

0.0481

0.3147

0.0477

0.267

0.17–0.4

Коэффициент обеспеченности запасов

Отношение СОС к стоимости запасов: Me/Z

0

0

0,5 и более

Коэффициент краткосрочной задолженности

Отношение КЗ к общей сумме задолженности

1

1

1

0

0

0,5

Коэффициент капитализации (плечо финансового рычага)

Заемные средства/ИС

-0.0479

-0.7696

0.0911

-0.722

0.861

меньше 1.5

Коэффициент финансирования

Капитал и резервы/Заемные средства

-20.8621

-1.2994

10.981

19.563

12.28

больше 0.7

О достаточно устойчивом финансовом состоянии свидетельствует тот факт, что на конец периода коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами составил 0.3976, т. е. 39.8% собственных средств организации направлено на пополнение оборотных активов. Рост коэффициента составил 0.538.

Коэффициент покрытия инвестиций равен 0.3974 и не соответствует нормативному значению (при норме 0.75).

За текущий период значение коэффициента увеличилось на 0.537.

Значение показателя коэффициента мобильности оборотных средств позволяет отнести предприятие к средней группе риска потери платежеспособности, т. е. уровень его платежеспособности оценивается как средний.

Коэффициент краткосрочной задолженности показывает преобладание краткосрочных источников в структуре заемных средств, что является негативным фактом, который характеризует ухудшение структуры баланса и повышение риска утраты финансовой устойчивости. [12]

Доля собственных средств в оборотных активах выше 10%, что соответствует нормативам минимального уровня устойчивого финансового состояния. Финансовое состояние с точки зрения состояние запасов и обеспеченность их источниками формирования является абсолютно устойчивым (Z ≤ Ec), так как в ходе анализа установлен излишек собственных оборотных средств, излишек собственных и долгосрочных заемных источников формирования запасов, и излишек общей величины основных источников формирования запасов. Большинство коэффициентов финансовой устойчивости ниже нормативных значений, следовательно, за анализируемый период организация имеет низкую рыночную финансовую устойчивость. Отрицательная динамика почти всех полученных коэффициентов свидетельствует о снижении рыночной финансовой устойчивости. [13, 15]

Поскольку коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами за 2020 оказался ниже нормы (-0.14<0.1), то необходимо рассчитывать коэффициент восстановления платежеспособности. Показатель восстановления платежеспособности говорит о том, сможет ли предприятие в случае потери платежеспособности в ближайшие шесть месяцев ее восстановить при существующей динамике изменения показателя текущей ликвидности. [21]

Квосст.платеж=(КТЛкп+6/Т*(КТЛкп–КТЛнп))/2=0.8772+6/12*(0.8772–1.1258))/2=0.4

На конец анализируемого периода значение показателя меньше 1, что говорит о том, что предприятие не сможет восстановить свою платежеспособность.

Рассчитаем показатель утраты платежеспособности за 2021.

Кутр.платеж.=(КТЛкп+3/Т*(КТЛкп–КТЛнп))/2=(1.66+3/12*(1.66-0.8772))/2=0.9

На конец анализируемого периода значение показателя меньше 1, что говорит о том, что предприятие не сможет сохранить свою платежеспособность.

Так как далее необходимо будет сравнивать объемные показатели (сформированные за определенный период), то в расчете корректнее использовать не фиксированные значения показателей из бухгалтерского баланса, а их среднегодовую величину, которая вычисляется как простая средняя арифметическая. [21]

2.2 Анализ логистической системы управления материальными запасами на примере ООО «Сокора»

Объектом анализа логистической системы является управление материальными запасами в ООО «Сокора».

Объектом анализа логистики запасов является общий отдел, который осуществляет движение материальных потоков от поставщика до склада.

Общий отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия, создается и ликвидируется приказом Управляющего.

Материальными и иными запасами в ООО «Сокора» занимается отдел закупок. Рассмотрим его организационную структуру. [24]

Отдел возглавляет управляющий отделом, назначаемый на должность Управляющим, который осуществляет общее руководство отделом. Норма управляемости 3 человека. В состав общего отдела входят: менеджер, юридический консультант и специалист по закупкам. [20, 22]

Общий отдел выполняет основную функцию логистики запасов – управление материальными потоками от поставщика до склада.

Юрисконсульт разрабатывает договора, составляет претензии, проверяет правильность составления договоров с поставщиками и арендодателями склада, оформляет товарно-транспортную документацию. [12]

Специалист по закупкам играет главную роль в обеспечении запасами на предприятии. Именно он подбирает поставщиков, планирует поставки, определяет норму запаса и организует его хранение. Норму запаса определяет взаимодействуя с отделом продаж.

Менеджер выполняет вспомогательную работу как помощник специалиста по закупкам.

Субъектом исследования логистической системы является материальный запас.

Материальный запас — это совокупность материальных ресурсов, деталей, полуфабрикатов, готовой продукции, ожидающая вступления в процесс личного или производственного потребления.

Субъектом анализа транспортной логистики в ООО «Сокора» является непосредственно запас.

Уровень запаса определяется исходя из спроса, то есть количества продаж за определенный период, а также на основе этих данных ведется прогнозирование.

Важным этапов в работе фирмы является определение количества потребителей, а также прогнозирование спроса. Сегодня работа в данном направлении ведется довольно слабо, прогнозирование ведется исходя из исторической информации, заказы ведутся хаотично и не упорядочено. Планы на продажи спускаются сверху, то есть из центрального склада. [12, 15] Это ведет к тому, что на складе может накопиться большое количество товара, что в свою очередь приведет к уменьшению оборачиваемости капитала, а значит, фирма терпит убытки. В основном организация не располагает запасами, как будет видно из бухгалтерской отчетности.

При прогнозировании спроса важно проводить сравнение данных о продажах фирмы за прошлые периоды, чтобы различать случайное увеличение спроса и его сезонный рост. Соответственно, если случайные всплески учли и заложили в страховом запасе, сезонный рост надо обязательно учитывать при прогнозировании спроса. Расчет производится по приведенному ниже алгоритму. [17]

Для прогнозирования спроса в будущем предварительно надо рассчитать, каков был спрос в прошлом. Он не равен продажам, так как продажи не всегда были возможны по причине отсутствия товара на складе.

Благодаря тому, что отгрузки со складов регулярные и постоянные, а закупки тоже планируются самостоятельно, появляется возможность выравнивать работу складских отделов и таким образом снижать пиковые нагрузки на склад и транспорт. [23]

В фирме ведется подход, основанный на ритмичности получения заказов. В этом случае применяются системы с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система с фиксированным размером заказа контролирует уровень запаса. Когда уровень запаса падает ниже установленного (точка заказа), выдается заказ на восполнение запасов. В этой системе важное значение приобретает определение экономически разумного (оптимального) размера заказа. [25]

Система с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает размещение заказов на восполнение запасов с заданной периодичностью.

Эти системы являются эффективными для материалов с относительно невысокой стоимостью в условиях постоянного потребления запасов. Но в настоящее время стало сложнее определять точку заказа при неритмичном потреблении запасов. В этом случае предлагается вести наблюдение за всеми отклонениями, чтобы не перейти то количество, которое позволяет продолжать работу до восполнения запасов. [27]

Ранее в ООО «Сокора» велась работа по внедрению системы управления запасами «Минимум-максимум».

В двухуровневой системе управления запасами (известной также как система «минимум-максимум») заказы осуществляются в плановые моменты времени, но только в том случае, если объем запаса достиг установленного минимального уровня, при этом размер заказа не фиксирован, а рассчитывается таким образом, чтобы поставка пополнила запас до установленного максимального уровня.

Таким образом, данная система управления запасами (далее СУЗ) работает с двумя уровнями запасов − минимальным и максимальным, что объясняет ее название.

СУЗ «минимум-максимум» разработана для условий допустимости дефицита, высокой стоимости оформления заказа и крайней нежелательности создания чрезмерного запаса.

СУЗ «минимум-максимум» содержит элементы других основных систем управления запасами: здесь также установлен интервал времени между заказами и используется принцип «точки возобновления заказа» (принцип ROP – от reorder point).

Достоинствами системы «минимум-максимум» является более низкий уровень текущего запаса, отсутствие ситуаций завышения уровня запаса, отсутствие необходимости сплошного контроля состояния запасов. [29]

Вместе с тем, данная система управления запасами обладает существенным недостатком – она допускает возникновение дефицита, а в случае всплесков спроса этот дефицит может быть значительным. Если дефицит не переносится (то есть покупатель не обращается за товаром повторно) и если на рынке существует высокая конкуренция (покупатель может купить аналогичный товар у конкурента), то дефицит для предприятия может означать упущенную выгоду. Если величина упущенной выгоды превышает затраты на содержание дополнительных запасов, то применение системы «минимум-максимум» не целесообразно.

Таким образом, система управления запасами «минимум-максимум» работает эффективно в случае когда затраты, связанные с дефицитом, не высоки, а потребитель готов ожидать пополнения запаса. Параметры СУЗ «минимум-максимум».

Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным. Но она не прижилась на фирме и не дала положительного результата. Так как различные виды сырья и материалов и неодинаковые условия их потребления и назначения в различных фирмах определяют необходимость использования различных методов расчета потребности в них. [12] Исходя из проведенного анализа, можно выделить несколько проблем развития и функционирования.

Одна из основных проблем — это то, что на конец года на складе дефицит по ключевым позициям. Фирма терпит убытки, как на содержание офисных помещений, так и уменьшилась оборачиваемость капитала. [14, 15]

Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил систему заказов, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

Для этого необходимо налаживать тесные связи и постоянное взаимодействие функциональных подсистем всей совокупности предприятий-производителей, потребителей готовой продукции и поставщиков.

Управление предприятием должно осуществляться не по принципу непосредственного реагирования, а основываться на планировании предупреждающих воздействий. Необходимо выходить на уровень осуществления интеграции планирования и контроля операций по организации деятельности с операциями маркетинга, сбыт, снабжения и финансов, организации единой системы, охватывающей все подразделения предприятия. Это должно способствовать увязке часто противоречивых целей различных функциональных подсистем и подразделений. [15, 18]

Необходимо откорректировать деятельность предприятия следующим образом:

Для того чтобы обезопасить своё финансовое положение, предприятию необходимо обратить внимание на возможность увеличения активов за счёт внутренних ресурсов. Лучшим способом отыскания таких средств могло бы стать высвобождение резервов за счёт увеличения объема реализации, переобучению персонала, перераспределению направлений использования прибыли и прочие. [5, 6]

Вывод по второй главе работы. В данной главе работы проводился анализ системы логистики материальных запасов на примере ООО «Сокора».

Таким образом, чтобы на предприятии оборотные средства эффективно использовались и приносили прибыль, необходимо уменьшить долю запасов, то есть вести постоянные продажи и не давать им залеживаться на складах. Это повлечет за собой ускорение оборачиваемости оборотных средств, что благоприятно отразится на положении предприятия.

Для достижения оптимальной работы фирмы, а также для уменьшения накладных расходов связанных с хранением продукции необходимо решить следующие задачи:

Одним из предложений по совершенствованию заказов выступает внедрение более эффективного менеджмента. Для достижения качества менеджмента на предприятии необходимо проводить переподготовку, обучение существующего персонала, что так же позволит получить положительный эффект и в области мотивации персонала. Для повышения качества обслуживания потребителей и скорейшего удовлетворения их ожиданий необходимо сокращать время и количество составляющих цикла за счет более эффективного менеджмента.

Необходимо отметить, что хорошо скоординированные и быстрые поставки продукции потребителям в соответствии с их заказами обеспечат конкурентные преимущества. Наравне с высоким качеством поставляемых товаров, важна способность быстро и эффективно удовлетворять заказы потребителей.

Не менее важно грамотное прогнозирование запасов, нахождение их оптимального уровня. Это позволит фирме вовремя сбывать поставляемые партии товара, а не хранить неликвидный товар.


ГЛАВА 3. ПРОБЛЕМЫ И МЕТОДЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИКИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ

3.1 Анализ проблем системы логистики материальных запасов

Логистические процессы сопровождают товар от начала его производства до потребления покупателем, управляя материальными потоками в достижении поставленной цели с оптимальными затратами ресурсов. [22]

Логистика является относительно молодой и развивающейся наукой, поэтому многие вопросы данной терминологии еще не имеют однозначной формулировки. Многие зарубежные и отечественные ученые выделяют три периода развития систем товародвижения:

1. Дологистический период (до 50-х годов): управле- ние материальным распределением носило частичный характер, координация действий различных подразделений фирм была недостаточной;

2. Период классической логистики (начало 60-х - конец 70-х годов) характеризуется созданием логистических систем и управлением процессами на основе комплексного подхода;

3. Период неологистики, или логистики второго поколения (начало 80-х годов) связан с преобладанием комплексного подхода к развитию систем логистики, исходя из общей цели - достижения максимальной эффективности работы фирмы при минимальных затратах.

Эволюция логистики за рубежом показывает, что она стала одним из важнейших стратегических инструментов в конкурентной борьбе для многих организаций и фирм, и тем, кто использовал концепции интегрированной логистики, удалось укрепить свои позиции на рынке. [24]

Выделяют транспортную, закупочную, производственную, таможенную, складскую, распределительную, сбытовую, информационную, экологическую логистику и логистику запасов. Остановим свой взгляд на последней из них.

Политика управления запасами состоит из решений — что закупать или производить, когда и в каких объёмах. Она также включает в себя решения о размещении запасов на производственных предприятиях и на распределительных складах. Второй элемент данной политики касается стратегии. Можно управлять запасами каждого распределительного склада по отдельности, а можно централизованно (требует большей координации и информационного обеспечения). [25]

Основными проблемами в данной сфере является: низкий уровень знаний в области управления ресурсами, слабое техническое обеспечение, отсутствие рационального управления цепями поставок, недостаточно развитая транспортная сеть.

Серьёзную проблему для многих фирм представляет уровень запасов.

Материальные запасы можно классифицировать следующим образом:

К достоинствам материальных запасов можно отнести обеспечение непрерывности производства и поставок продукции, а также повышение надежности логистического процесса.

К отрицательным моментам следует отнести то, что на содержание запасов и поддержание их уровня компания вынуждена тратить существенные финансовые средства, которые можно было бы направить на решение других вопросов, например, обновление производственной базы, повышение экономических показателей. К тому же большие запасы не способствуют улучшению качества продукции. [28]

Служба закупки зачастую стремится получить максимальные оптовые скидки, тем самым создаёт чрезмерный объём запасов. С одной стороны, здесь преследуется цель минимизации стоимости закупки, но с другой, не учитываются возможности склада, имеющиеся в наличии запасы и издержки на их содержание и обработку.

В свою очередь служба маркетинга нацелена на повышение уровня обслуживания покупателей и уменьшение вероятности возникновения дефицита запасов, поэтому также заинтересована в максимизации запасов.

Слишком высокий уровень запасов снижает ликвидность значительных финансовых ресурсов, а их дефицит может привести к снижению объёма продаж и как следствие к уменьшению клиентской базы. [12]

Финансовый отдел стремится минимизировать запасы, так как осознаёт, что они снижают скорость обраще- ния денежных средств, которые могли бы быть направлены на иные цели и приносить прибыль.

Норма запаса — расчетное наименьшее количество предметов труда, которое должно находиться у предприятия для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции.

Существует несколько методов определения нормы запасов:

1) в стратегии наибольшей осмотрительности размер оптимального запаса определяется как произведение максимального потребления запасов в течение одного дня на максимальную продолжительность периода поставки, которое было по данным о заказах. В результате образуются запасы, которые не могут практически быть израсходованы до момента оформления очередного заказа на пополнение;

2) в стратегии дополнительного резерва величина дополнительного резерва определяется по одному из методов:

3) в основе стратегии процента от спроса лежит анализ частоты спроса на материальные запасы по результатам работы в продолжение одного дня, дан- ные о величине спроса заносятся в график распре- делений нарастающим итогом, затем устанавливается часть общего числа периодов выдачи заказов, для которых допустимо полное расходование запасов, не влекущие за собой нарушение производственного процесса, по этой величине по графику определяется величина спроса, в соответствии с установленным для случаев полного использования запасов. [30]

Для поддержания установленной нормы запасов необходимо определить, применение какой из логистических систем будет наиболее эффективно. В логистике выделяют тянущую и толкающую систему.

Тянущая система – это такая организация движения материальных потоков, при которой материальные ресурсы подаются («вытягиваются») на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график движения материальных потоков отсутствует. Размещение заказов на пополнение материальных запасов или готовой продукции происходит, когда их количество достигает критического уровня. [30]

Толкающая система – это такая организация движения материальных потоков, при которой материальные ресурсы подаются с предыдущей операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком, т. е. «выталкиваются» с одного звена логистической системы на другое.

Толкающая система является традиционно используемой в производственных процессах. Каждой операции общим расписанием устанавливается срок, к которому она должна быть завершена. Полученный продукт «проталкивается» дальше и становится запасом незавершенного производства на входе следующей операции. Данный способ организации движения материальных потоков игнорирует то, что в настоящее время делает следующая операция: занята выполнением совсем другой задачи или ожидает поступления продукта для обработки. В результате появляются задержки в работе и рост запасов незавершенного производства. [12, 14]

Достичь наивысшей степени соответствия между поставками и спросом поможет использование концепции «точно в срок».

Планирование потребности в материалах сокращает объем запасов, используя основной график таким образом, чтобы обеспечить более близкое соответствие между поставками материалов и спросом на них, при этом некоторый страховой запас все же существует на случай непредвиденных проблем. Очевидно, что чем выше будет обеспечена степень соответствия между поставками и спросом, тем меньший запас нам потребуется. Если нам удастся в полной мере устранить несоответствие между поставками и спросом, нам вообще не нужны будут запасы. [15]

Через каждое звено логистической цепи проходит большое количество единиц товаров. При этом внутри каждого звена товары неоднократно перемещаются по местам хранения и обработки. Вся система движения товаров — это непрерывно пульсирующие потоки, скорость которых зависит как от мощности производства, ритмичности поставок, размеров имеющихся запасов, так и от скорости реализации и потребления. Для того чтобы иметь возможность эффективно управлять этой динамичной логистической системой, необходимо в любой момент иметь детальную информацию о входящих и выходящих из нее материальных потоках, а также о потоках, циркулирующих внутри системы. [16]

Устранению данной проблемы может поспособствовать применение технологии автоматической идентификации движущихся товаров. В её основе лежит следующая цепь операций:

Полученная информация обрабатывается в режиме реального масштаба времени, что дает возмож- ность управляющей системе реагировать на нее в оптимальные сроки.

Информация об уникальных номерах товаров, составляющих партию, о количестве товаров в партии, а также база данных товаров должна передаваться от поставщика к получателю по каналам электронной связи. [17]

На складе получателя во время приемки товаров производится сканирование штрихового кода при помощи специального устройства. Это может быть портативный лазерный сканер или стационарное сканирующее устройство. Номера принятых товаров и их количества запоминаются переносным устройством сбора данных. Затем эта информация перегружается в складской компьютер, где сверяется с данными о партии, поступившими по сети электронной связи.

В момент выдачи чека кассовым компьютером главный компьютер секции принимает в свою память информацию о том, что данный товар продан. Получение товаров со склада и их реализацию этот компьютер сопровождает арифметической увязкой массивов в картотеке наличия. Таким образом, система непрерывно обеспечивает не только суммовой, но и количественный учет товаров, что невозможно организовать без автоматической идентификации товаров с помощью штриховых кодов. [20]

Количественный учет реализации товара используется для своевременного пополнения торгового ассортимента. Составленный и переданный по сети электронной связи заказ на завоз товаров в магазин или подачу их в торговый зал учитывает складывающийся спрос по каждой товарной позиции.

Все вышеперечисленные методы устранения проблем логистики запасов будут эффективны только лишь при их комплексном применении. Прежде чем их использовать, необходимо отыскать причины, вызывающие разницу между предложением и спросом, улучшить выполнение операций, после чего запасы исчезнут. Зачастую это: неоправданная длительность выполнения заказов, нестабильность доставки заказов, несбалансированность выполнения операций, ограниченная мощность, поломки оборудования, бракованные материалы, перерывы в работе, ненадежные поставщики, низкое качество готовой продукции. Менеджеры пытаются решить эти проблемы, создавая запасы, приобретая дополнительные мощности, устанавливая резервное оборудование, приглашая специалистов со стороны для устранения экстренных проблем и т. д. Однако на самом деле эти действия только скрывают причины проблем. Конструктивный подход заключается в том, чтобы выявить настоящие проблемы и решить их. [21]

Организации должны выявлять и решать проблемы, приводящие к запасам, стремясь к минимальным (нулевым) запасам материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции.

Необходимо добиваться не приемлемого уровня брака, а его полного отсутствия на основе комплексного управления качеством. [23]

Заказчики должны полностью полагаться на своих поставщиков, поэтому им необходимо устанавливать долгосрочные партнерские соглашения с небольшим числом надежных поставщиков и перевозчиков.

Необходимо искать способы снижения объемов производственных партий, добиваться коротких производственных циклов, чтобы излишек производства не накапливался в запасах готовой продукции.

Необходимо снижать время выполнения заказов, чтобы снизить факторы неопределенности, которые могут изменить ситуацию за время длительной поставки.

Все операции должны выполняться непрерывно без сбоев, не должно быть поломок оборудования, брака, невыходов на работу.


3.2 Методы совершенствования системы логистики материальных запасов

Узким местом в логистике запасов в ООО «Сокора» является то, что на конец периода на складе наблюдается дефицит основных позиций. Для более рационального использования запасов необходимо разработать проект по их оптимизации, а также определить норму текущего запаса.

Рассчитаем оптимальный запас и совокупную норму запаса для оконных конструкций, так как это основной вид деятельности. [24]

Окно любой конструкции включает в себя:

Этот перечень будем принимать за оконный комплект.

Среднесуточный расход комплектов в месяц: Рсут = 159/ 30=5,3 шт.

Текущие запасы: Зтек = 5,3×4=21,2 шт.

Подготовительные запасы: Зподг = 5,3×3=15,9 шт.

Страховой запас: Зстр = 5,3 (6–4) ×0,5=5,3 шт.

Транспортный запас: 3трансп = 5,3 (6–4) ×0,5=5,3 шт.

Совокупная норма запаса оконных комплектов: Н = 21,2 + 5,3 + 15,9 =42 шт.

Таким образом, с помощью вышеперечисленных расчетов мы определили совокупную норму запаса – 42 оконных комплекта.

Определим размер запаса методом экстраполяции.

Имеются данные о размере запасов на четыре месяца, на основе метода экстраполяции определим размер запасов на предстоящий месяц в табл. 4.

Таблица 4.

Количество запасов сентябрь-декабрь 2019 г.

Месяц 2021 года

Количество запасенных оконных комплектов, шт.

Февраль

96

Март

84

Апрель

72

Май

45

Нормативный уровень запаса на предстоящий месяц июнь: Yиюнь=0,5(2×45+72-96) =33 шт. (18)

Прогноз уровня запасов для шестого месяца – июля – можно вычислить: Yиюль=0,5(2×33+45-84) =13,5 шт. (19)

Для расчета оптимального размера заказа по формуле Уилсона необходимо определить следующие виды затрат:

1. Затраты на хранение единицы материала в единицу времени.

2. Потери от иммобилизации (омертвления) денежных средств единицы материала в единицу времени;

3. Затраты на организацию завоза одной поставки;

Выделим основные виды затрат связанные с хранением запаса:

В таблице 5 представлены затраты на хранение комплектующих по данным экономического отдела. [25]

Общая сумма затрат на хранение оконных комплектов составляет 12940 рублей в месяц.

Таблица 5.

Затраты на хранение комплектов

Элементы затрат

Затраты на хранение

Руб.

Материальные затраты

1. Износ МБП

300

Материальные затраты

2.Стоимость материалов, конструкций, деталей, запасных частей для ремонта складских помещений и складского оборудования

3.Стоимость материалов, конструкций, деталей, израсходованных при хранении, упаковке, сортировке

4. Стоимость энергии, пара, топлива, воды, используемых при эксплуатации складских помещений и транспортно-складского оборудования

1210

2190

2540

Затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды

5. Оплата труда с отчислениями работников складского хозяйства, в т. ч. рабочих, осуществляющих ремонт

700

Прочие затраты

6. Плата за аренду складских помещений

7. Плата сторонним организациям за пожарную и сторожевую охрану

4600

1400

Для определения стоимости хранения единицы материала определим фактический запас на складе (средний уровень запаса в день по факту) по карточкам складского учета (таблица 6).

Таблица 6.

Остаток комплектов на складе

Месяц 2021 года

Остаток на 1-е число месяца, шт.

Февраль

43

Март

37

Апрель

29

Май

27

Июнь

11

Июль

3

Август

5

Средний фактический запас комплектов на складе рассчитаем по формуле средней хронологической: (43/2+37+29+27+11+3+5/2)/6 = 21,83 шт. Затраты на хранение 1 комплекта составят 12940/21,83 = 592,76 руб.

Потери от иммобилизации денежных средств рассчитываются исходя из того, что величина денежных средств, вложенных в запасы, не приносит дохода, то есть потери от иммобилизации денежных средств – это неполученный доход.

Величину денежных средств, вложенных в запасы, можно определить как среднюю стоимость запаса, находящегося на складе: 21,83 шт. ×6000руб./шт. =130980 руб.

Неполученный доход рассчитывается исходя из процентной ставки по депозиту (10%).

Потери от иммобилизации 1 шт. составят цену 1 шт. комплекта, умноженную на ставку депозита: 6000×0,10= 600 руб.

Для расчета затрат по организации завоза одной поставки используем данные, представлены в таблице 7.

Таблица 7.

Затраты по доставке 1 комплекта

№ п/п

Наименование расходов

Величина, руб./шт.

1

Доставка транспортом

120

2

Выгрузка и складирование материала

40

Итого

160

При поставке оконных комплектов на склад в среднем поступает 120 комплектов.

Затраты на организацию завоза одной поставки составляют: 120×160 = 19200 руб.

Оптимальный размер заказа в день – 2,5 оконных комплекта.

Таким образом, при заказе 2,5 комплекта в день на складе не будет скапливаться продукция. Оптимальный заказ в месяц равен: 2,5×30=75 шт.

Необходимо отметить, что для работы по управлению запасами рекомендуется использовать различные прикладные программы. Например, интеллектуальное управление запасами: новое решение корпорации «Галактика». Решения, входящие в состав комплекса Галактика Business Intelligence, построены на основе платформы, при создании которой были использованы новейшие разработки в области информационных технологий – платформа Microsoft.NET, сервис-ориентированная архитектура (SOA), web-сервисы, OLAP-технологии.

При помощи современных инструментов в составе Галактика BI, может быть создано прикладное решение, позволяющее анализировать деятельность предприятия по любым ключевым показателям, критичным для руководителя. Система Галактика BI Запасы предназначена для мониторинга, контроля и анализа динамики и структуры запасов. Система относится к классу решений для интеллектуальной поддержки управления бизнесом. Система Галактика BI Запасы адресована руководителям и специалистам предприятий. [12]

На предприятии с системой взаимодействуют:

Использование решения «Галактика BI Запасы» дает возможность существенно снизить затраты на хранение запасов и перейти к современным методам управления запасами (например, «точно вовремя», «торговля с колес» и т. п.). С помощью решения «Галактика BI Запасы» оптимизируется управление запасами, повышается их доступность: автоматическая FMR-классификация позволяет разместить товары в зонах хранения в зависимости от спроса, чтобы сделать комплектование заказов максимально быстрым и удобным. [2]

Таким образом, применение решения «Галактика BI Запасы» позволит выработать эффективную стратегию управления запасами предприятия: использование ABC, XYZ и FMR классификаций позволяет получить многопозиционную классификацию запасов, выделить наиболее характерные группы запасов и осознано подходить к выбору методов управления уровнем запасов в каждой группе.

Для руководства и менеджеров актуально будет посетить семинары по управлению запасами. В настоящее время семинары могут помочь найти новые методы управления запасами и усовершенствовать свои знания.

Расчет оптимального запаса выгоден тем, что на складе не будет залеживаться товар. Чем меньше товара хранится в складах, тем меньше площади он занимает. Таким образом, для хранения продукции можно арендовать склад меньшей площадью.

Экономический эффект определяется при сопоставлении экономии результатов деятельности предприятия или произведенными для их получения затратами.

Для расчета экономического эффекта за год используют формулу: Эг = Е − Eн × C;

Где Эг – годовой экономический эффект;

E – годовая экономия либо результаты, которые достигаются в результате конкретной деятельности;

Eн – нормативный коэффициент эффективности (0,12);

C – затраты на конкретную деятельность, для которой подсчитывается экономический эффект.

Чтобы определить годовой экономический эффект, необходимо определить годовую экономию от применения проекта.

Годовая экономия складывается из снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов.

Площадь используемого в аренду склада 70 квадратных метров. Оплата по тарифу 85,50 руб.\метр. Арендная плата равна 6000 руб.

Если арендовать склад площадью 50 квадратных метров, то арендная плата будет составлять: 50× 85,50 = 4275 руб.\мес.

Итак, годовой экономический эффект: Эг = 51300–0,12 ×100080=39290 руб.

Рассчитаем оценку эффективности данного предложения.

Чистый дисконтированный доход (интегральный эффект) определяемый как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному году.

ЧДД рассчитывается по следующей формуле:

где ЧДД – чистый дисконтированный доход;

Rt – результаты (доход, выручка от реализации продукции) в t-м году;

Зt – затраты, осуществляемые в t-м году;

Т – горизонт расчета;

t – шаг расчета;

Е – норма дисконта (0,1).

ЧДД = (2600000–1855280) *(1/ (1+0,1)) =677018 руб.

ЧДД> 0, это означает, что проект (вложение средств в другие виды товара) является эффективным.

Индекс доходности (ИД) определяется как отношение суммы приведенного эффекта к величине инвестиций.

ИД=677018/700500*0,91=1,06

ИД> 1, это означает, что проект рентабелен.

Вывод по третьей главе работы. В данной главе работы определялись проблемы и методы совершенствования системы логистики материальных запасов.

Таким образом, в результате получился положительный экономический эффект, что говорит о том, что проект по определению совокупной нормы запаса и оптимального уровня запаса эффективен и результаты деятельности предприятия превышают затраты.

Снижение затрат на затаривание дает возможность направить высвободившиеся денежные средства на приобретение другого вида товара, например: гаражные ворота, шлагбаумы, роллеты, двери, рольставни.

Это не основной вид деятельности, но от него тоже ожидается положительный экономический эффект.

Применение решения «Галактика BI Запасы» позволит выработать эффективную стратегию управления запасами предприятия: использование ABC, XYZ и FMR классификаций позволяет получить многопозиционную классификацию запасов, выделить наиболее характерные группы запасов и осознано подходить к выбору методов управления уровнем запасов в каждой группе.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Когда предприятие стремиться занять свою рыночную нишу, необходимо грамотно планировать все расходы и затраты по деятельности. Именно грамотное планирование в области сбыта, закупок, продвижения, стимулирования персонала могут гарантировать фирме успех. Планирование запасов занимает особое место организации деятельности фирмы, так как на запасы выделяются большие финансовые затраты.

В современной кризисной ситуации многие фирмы работают под заказ. Этот метод является беспроигрышным для продавцов, но не всегда приемлем для покупателей. Когда спрос неудовлетворен, покупатель может выбрать другого продавца. Чтобы не потерять клиентов и не хранить большое количество запасов, фирма должна правильно рассчитывать его оптимальный уровень.

В данной работе представлены несколько способов определения запаса.

Совокупная норма запаса рассчитывается на основе среднесуточной потребности в товаре. Плюс в том, что при ее расчете учитывается не только текущие запасы, но подготовительные и страховые. Но она не учитывает:

Вышеперечисленные затраты используются для расчета оптимального размера заказа по формуле Уилсона.

Прогнозирование запасов является довольно сложным процессом, так как важно учитывать не только уровень спроса, но и его сезонность.

Внедрение предложенных методик расчета запасов позволит ООО «Сокора» не только снизить затраты на хранение и складирование запасов, но и высвободит денежные средства для вложения их в другие виды продукции, что принесет дополнительную прибыль. Рассчитан экономический эффект он предложенного проекта и приведена оценка эффективности. Это позволяет сказать, что в целом проект эффективен.

В процессе выполнения курсовой работы, в соответствии с ее целью, была собрана и систематизирована информация по теоретическому обоснованию и методологии управления запасами предприятия. На основе анализа предметно-объектного материала были разработаны предложения для ООО «Сокора» по повышению эффективности управления производственными запасами предприятия.

В рамках данной работы были решены поставленные в начале исследования задачи, такие как:

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ