Механизм подъёма груза мостового крана общего назначения
Предмет
Тип работы
Факультет
Преподаватель
Текстовая версия:
Задание:
спроектировать механизм подъёма груза мостового крана общего назначения.
Дано:
грузоподъёмность ;
скорость подъёма ;
высота подъёма ;
режим нагружения L1-легкий;
группа классификации механизма – М2, по ИСО 4301/1,
дана схема тележки (рис. 1).
Рис1.Тележка крановая с фланцевым редуктором передвиже-ния.
1. ВЫБОР КАНАТА И БАРАБАНА
1.1. Грузоподъёмная сила
, (1)
где - ускорение свободного падения.
Получим:
1.2. КПД ПОЛИСПАСТА
,(2)
где - КПД блока на подшипниках качения; -кратность полиспаста; - число обводных блоков (для мостового и козлового крана ).
Получим КПД полиспаста для кратностей по формуле (2):
1.3 НАИБОЛЬШЕЕ НАТЯЖЕНИЕ ВЕТВИ КАНАТА, НАБЕ-ГАЮЩЕГО НА БАРАБАН ПРИ ПОДЪЕМЕ ГРУЗА
(3)
где - число полиспастов.
Для мостового (козлового) крана , т.е. оба конца каната за-креплены на барабане - для строго вертикального подъёма груза выравнивания усилий на опоры барабана (рис. 2).
Рис.2. Схемы полиспастов механизма подъема груза
Наибольшее натяжение ветви каната, набегающей на барабан при подъёме груза, по формуле:
;
;
.
1.4. РАЗРЫВНОЕ УСИЛИЕ КАНАТА ВЦЕЛОМ
,(4)
где - минимальный коэффициент использования каната.
По табл.2 «Правил ...» (2), с.17 (приложение 1) выбирают для заданной группы классификации механизмов. Символ озна-чает смещение по таблице вверх и вниз на 1 и 2 шага.
Согласно «Правил...» (2), с.18 допускается изменение коэффи-циента выбора диаметра барабана , но не более чем на два шага по группе классификации в большую или меньшую сторону: Тогда получим ряд значений: .
Разрывное усилие каната ( ,H) для кратностей , для основного и добавочных значений получим по формуле (4):
1.5. ВЫБОР ТИПА КАНАТА
Поэтому выбирают канат типа ЛК-Р 6x19(1+6+6.6)+1 о.с. ГОСТ 2688-80.
По найденным в п.1.4. значениям находят значения диа-метров каната (приложение 2) и маркировочную группу, соответствующую условию прочности каната:
,(5)
где - разрывное усилие каната в целом, по каталогу.
По таблице (Прилож. 2) имеем следующие значения диаметров каната:
1.6. МИНИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР БАРАБАНА
,(6)
где - коэффициент выбора диаметра барабана.
При определении минимального диаметра барабана по табл. приложения 1 для заданной группы классификации меха-низма М2 получим основное значение 12.5. При смещении по этой таблице вверх и вниз на два шага имеем: 11.2; 14; 16; . По формуле (6) получим , мм:
1.7. РАСЧЕТНЫЙ ДИАМЕТР БАРАБАНА
Барабаны диаметром меньше 100 мм исключают из дальнейших расчетов, т.к. наименьший из выходных валов редукторов с ча-стью зубчатой полумуфты, встраиваемый в барабан, имеет диа-метр , (5) с.30. Тогда диаметр охватыва-ющей зубчатой обоймы составляет . Конструктивно трудно перейти от большего диаметра зубчатой обоймы к мень-шему диаметру барабана при их отношении, свыше .
При расчёте без помощи ЭВМ можно исключить барабаны диа-метром меньше 160 мм. Тогда . Ступень бараба-на высотой 25% легко выполнима. Она может быть без уклона (см. прилож.6) или с уклоном (рис. 4б). Расчётный диаметр ба-рабана мм, принимают из ряда , (10) с.29: 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500.
Расчетный диаметр барабана ,мм:
Барабаны диаметром менее 160 мм исключены т.к. будут иметь большую ступень.
1.8. ДЛИНА БАРАБАНА С ДВУСТОРОННЕЙ НАРЕЗКОЙ
,(7)
где - шаг нарезки; a - кратность полиспаста; - диаметр каната; с - коэффициент длины средней (не нарезанной) части барабана, H - высота подъема.
Руководствуясь (1) с.85, можно принять :с=0.2 для кратности а=2,. Длина барабана с двусторонней навивкой, мм по формуле (7):
1.9. ПРОВЕРКА РАЗМЕРОВ БАРАБАНА ПО УСЛОВИЯМ
, (8) и ,(9)
При проводят простой расчёт барабана на сжатие. При проводят уточнённый расчёт барабана на сжа-тие и совместное действие напряжений изгиба и кручения, на устойчивость стенки.
Проверим размеры барабана по условиям (8), (9):
Остается вариант кратностью a=2 с увеличенным барабаном на
2 шага L=977
1.10. УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ БАРАБАНА
рад/с,(10)
2. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
2.1. СТАТИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
,(11)
где - предварительное значение КПД (для механизма подъёма с цилиндрическим редуктором).
Статическая мощность электродвигателя, формула (11):
По приложению 1 выбираем для легкого режима нагружения,
электродвигатель мощности P=7.5kВт, серии 4MTКF132LB6.
(P=7.5кВт; m=115кг ;n=900об/мин; ; ) ,
где ( )- длина двигателя без посадочной части вала.
В литературе указана мощность P40 (при ПВ=40%). При ПВ=15% те же электродвигатели имеют большую мощность:
Имеем: , т.е. мощность выбранного двига-телядостаточна.
2.2. УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ
,(12)
Получим:
3. ВЫБОР РЕДУКТОРА
3.1. РАСЧЕТ РЕДУКТОРА ПО РАДИАЛЬНОЙ КОНСОЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ
Условие прочности:
, (13)
где – действующая радиальная (консольная) нагрузка.
Для полиспаста кратностью выберем редуктор Ц2-300, для которого условие (13) выполняется с наименьшим запасом:
Масса редуктора Ц2-300 , КПД=0,96.
3.2.ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО РЕДУКТОРА
,(14)
Определим расчетное передаточное число редуктора, формула (14), и округлим его до номинального значения по каталогу (5), (прилож.3)
3.3.ГРУЗОВОЙ МОМЕНТ НА БАРАБАНЕ
, (15)
где – число полиспастов.
Получим:
;
3.4. ПРОВЕРКА РЕДУКТОРА ПО ГРУЗОВОМУ МОМЕНТУ
Условие прочности:
,(16)
где – грузовой момент на барабане; – допускаемый кру-тящий момент на валу редуктора.
Проверяем редуктор Ц2-300 для кратности (рис. 2а) по условию (16). Допускаемый крутящий момент на валу редуктора Н·м, по каталогу (5), приложение 3, определяем для редукто-ра Ц2-300, соответствующей частоты вращения вала электродви-гателя n=900об/мин , номинального передаточного числа , режима работы “Л”, ПВ=16%. Сведем результаты в таблицу 2:
Таблица 2
Вариант
Редуктор:
тип Uн
2808 5000 1.78 300 25
4. ВЫБОР ТОРМОЗА
4.1. СТАТИЧЕСКИЙ МОМЕНТ НА ВХОДНОМ ВАЛУ РЕДУК-ТОРА ПРИ ТОРМОЖЕНИИ
, (17)
где - КПД механизма, который можно принять равным КПД редуктора; - номинальное передаточное число редуктора.
По формуле (17) имеем:
;
4.2. ТОРМОЗНОЙ МОМЕНТ, НА КОТОРЫЙ РЕГУЛИРУЮТ ТОРМОЗ
(18)
где - коэффициент запаса торможения.
Принимаем .
Тормозной момент , по формуле (18):
Выбираем тормоз типа ТКГ-200 с тормозным моментом Масса 38 кг.
5. КОМПОНОВКА МЕХАНИЗМА
масса редуктора 138
масса двигателя 115
масса тормоза 38
суммарная масса 291
Необходимо, чтобы размер соседства электродвигателя и бара-бана удовлетворял условию
мм,(19)
где – суммарное межосевое расстояние редуктора;
=270/2=135 – габаритный размер электродвигателя;
Вариант проходит по размеру и не нуждается в компоновке с промежуточным валом.
5.1 УСЛОВИЯ СОСЕДСТВА ТОРМОЗА И БАРАБАНА
Для возможности установки тормоза необходимо, чтобы размер соседства тормоза и барабана удовлетворял условию
мм,(20)
где – модуль зубчатого венца; – число зубьев венца; – размер от оси вращения барабана до крайней точки зубчатой ступицы, – диаметр тормозного шкива; – размер от оси вращения тормозного шкива до наружней поверхности рычага тормоза.
По формуле (20) получаем:
Вариант проходит по размеру A2.
5.2 БАРАБАН СТУПЕНЧАТЫЙ
,(21)
Т.к. диаметр барабана мал, а редуктор велик, то соотношение (21) не выполняется. Тогда имеем ступенчатый барабан (рис. 4б). Ступень увеличивает длину барабана на величину .
(24)
Принимаем
Тогда полуколея тележки (расстояние от середины редуктора до середины ступенчатого барабана)
,(25)
Можно принять , где - ширина зубчатого венца. Тогда
5.4. МИНИМАЛЬНАЯ КОЛЕЯ ТЕЛЕЖКИ
,(27)
Находим значения
Компоновка механизма подъёма без промежуточного вала мас-са 442 кг; колея 1650 мм.
ВЫВОДЫ
1. Для грузоподъемности 6,3 т кратность 3 и 4 неприемлема, т.к. диаметр барабана составляет менее 160 мм, а длина барабана более, чем в 6 раз превышает его диаметр.
2. Наиболее приемлем вариант с увеличенным на 2 шага диа-метром барабана.