Государственная академия управления

имени Серго Орджоникидзе

Институт менеджмента в машиностроении

Департамент инновационного менеджмента.

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплинам

«Управление операциями и организационный

дизайн»

по теме

«Проектирование процесса управления

пекарней».

Выполнила: студентка 4 курса группы ИМ-4-1

Цыганков Михаил Анатольевич

Проверил: Власова Татьяна Ивановна.

Москва, 1997 г.

Введение.

Предметом данного курсового проекта является организационное

проектирование частной пекарни с использованием новых

технических и управленческих методов.

Организация пекарни показала, что частное предприятие

альтернативно пекарням, и что обе производственные системы могут

сосуществовать и конкурировать на благо потребителя.

Большая структура и организация производственных процессов

привели в пекарнях к неудовлетворительным результатам. Он

характеризовался:

• сложность определения ответственного за конечный результат, что

привело к невозможности определения ответственного за принятие

решений о путях улучшения

• относительно низкая мотивация рабочего персонала, выражающаяся

в неудовлетворительном качестве работы и низкой

производительности

• проблема внедрения каких-либо инноваций, обусловленная

сложившимися производственными отношениями между

руководителями, препятствовавшими принятию решений.

Понятно, что эффективную работу, то есть эффективные затраты на

производство продукта, адаптированного к рынку, легче осуществить

в небольшой структуре, так как больше внимания можно уделить

предпочтениям покупателей и качеству продукта.

Проект организации пекарни предполагает производство различных

видов хлеба, а также тортов. Предприятие планируется разместить в

Томске, так как маркетинговые исследования рынка хлебобулочных

изделий данного региона выявили наличие потенциально

неудовлетворенного спроса на данную продукцию, так как

существующая хлебобулочная не удовлетворяет желания

потребителей по качеству и свежести продукции. товары.

1. Характеристики частной пекарни.

Обычно, когда предприниматель решает открыть новое дело, он

исходит из убеждения, что он сможет производить необходимые

потребителю товары, которых нет (или дефицитны) в данный момент

на рынке, или он сможет производить товары, необходимые на рынке,

но по более выгодным ценам.

Прежде чем собственно приступить к проектированию пекарни-

пекарни, необходимо оценить среду, в которой будет создано это

предприятие «Кто конкуренты?» и «Чего хотят потребители?»

являются основными вопросами, на которые необходимо ответить.

Ответить на эти вопросы, основываясь только на предположениях,

невозможно.

1.1. Анализ хлебного сектора

Этот анализ фокусируется на всем цикле производства

хлебобулочных изделий, от поставщика сырья, необходимого для

производства хлеба и тортов, до трейдера. Это дает информацию о

 тенденции производства и потребления (спрос и

предложение)

 Цены

 структура производства: количество и размер

производителей, их концентрация (монополия?)

 структура розничной торговли: количество и размер,

местонахождение.

Поскольку сделать это непросто, сам предприниматель такой анализ

обычно не проводит. В Западной Европе регулярно проводимый

анализ рынка находится в открытом доступе, а исследования

проводятся профессиональными организациями.

В Томске отраслевой анализ проводился на первом этапе проекта, так

как это было одной из задач исполнителя проекта.

Обычно хлеб производило объединение «Томскхлебпром». Эта

компания состоит из 9 заводов. 4 пекарни и одна кондитерская

фабрика расположены в г. Томске. Два других хлебозавода

расположены в поселках Стрежевой и Колпашево (соответственно

800 км и 300 км от Томска). Еще два завода занимались

производством и обслуживанием оборудования.

Таблица 1: Основные результаты отраслевого анализа

Характеристики:

Требование

• основные продукты питания

• потеря покупательной способности, проявляющаяся в

снижении спроса

• спрос чувствителен к цене

• но покупатели были бы готовы платить больше за

качество

Поставка сырья

• почти монополия в поставках важнейшего сырья – муки

• Возможность поставки из других источников, но по

гораздо более высоким ценам

• сложные условия оплаты

• плохая регулярность поставок

• качество не гарантируется

производство

• производственная монополия («Томскхлебпром»)

• будущая приватизация Томскхлебпрома

• среднее качество продукции

• небольшой ассортимент продукции

• «Томскхлебпром» дотируется государством

• «Томскхпебпром» работает не на полную мощность

Розничная торговля

• значительное количество торговых точек, но по-

прежнему низкая плотность по сравнению с Западной

Европой

• недостаточные усилия по привлечению покупателей

(отсутствие реальной конкуренции)

• плохое качество продукта (свежесть)

Около 80% основного сырья, муки, поставлялось областным

государственным мукомольным заводом. Остальное необходимое

сырье закупалось на «свободном» неформальном рынке по гораздо

более высоким ценам. Также следует отметить ухудшение

снабжения сырьем ввиду экономической ситуации 1992 года.

Проблема касалась сроков оплаты и инфляции, что осложняло

положение с сырьем. Эту проблему нужно было учитывать, так как

пекарня-пекарня столкнулась бы с ней еще острее из-за своих

размеров.

1.2 Описание выпускаемой продукции.

Для обеспечения потребностей и предпочтений большего количества

потребителей планируется выпуск хлебобулочных изделий

нескольких видов:

1) Хлеб

 французский хлеб

 смешанный (*)

 рожь (*)

 буханки

2) Куки

 пшеница

 рожь

 с тмином (*)

 с отрубями

3) Роллы

 кроссанты

 Копенгаген Кроссантс (*)

 воздушный пирог (*)

 тестовые гайки (*)

4) Кондитерские изделия

 бисквитный торт

 крем для торта (*)

 Десерт

Звездочка означает, что предлагаемый товар новый, то есть ранее не

предлагался конкурентами.

1.3 Организационно-правовая форма предприятия.

Проектируемое предприятие будет создано в формеобщества с

ограниченной ответственностью. Органами управления ООО будут:

общее собрание учредителей, совет директоров. Общее собрание

учредителей является высшим руководящим органом. В период

между собраниями высшим органом управления является совет

директоров. Текущей деятельностью ООО руководит коммерческий

директор, который решает основную задачу: обеспечение

сохранности капитала учредителей и его приумножение.

Коммерческий директор осуществляет практическую реализацию

решений собрания учредителей в области инвестирования, развития

производства, капитального строительства, логистики, маркетинга и

реализации продукции и других вопросов экономической и

социальной жизни работников.

2. Выбор производственного процесса для

изготовления изделия.

2.1 Технология производства.

Основным сырьем для производства хлебобулочных изделий

являются мука, вода, соль и дрожжи. Это компоненты, без которых

ничего не получится. Но вы также можете добавить жир, сахар, сухое

молоко, изюм, специи и многое другое, чтобы получить разнообразие

вкуса.

После доставки мука хранится на складе. Перед поступлением в

пекарню его просеивают на специальной машине. Затем мука

поступает в тестомесильные машины, где смешивается с водой и

дрожжами, а также с различными добавками. После тесто

замешивается для выдержки в специальной емкости. Затем тесто

поступает в тестоделитель, где делится на равные куски, после чего

поступает на формовку, где кусочки превращаются в шарики. Затем

тесто поступает в тестораскатную машину, где из него делают батоны,

булочки, рогалики и т. д. Там кусок теста сначала раскатывается

валками машины в продолговатый блин, а затем раскатывается. Этот

валок попадает в зазор между захватным барабаном и формующим

кожухом, барабан вращается и раскатывает тесто по кожуху. После

того, тесто некоторое время держат в тепле, чтобы оно подошло и

стало рыхлым, пористым и мягким. А потом отправляется в печь.

Перед выпечкой специальный механизм делает надрезы на тесте. Без

чего хлеб, продолжая подниматься в духовке, лопнет и получится

некрасивым, «рваным». А нарезанное тесто просто немного

расходится по надрезам, и тогда на их месте получаются хрустящие

гребешки. Выпеченный хлеб раскладывается на подносы и

доставляется в торговый зал.

Схема технологического маршрута изготовления хлебобулочных

изделий.

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1) просеивание муки

2) Замес теста

3) Экстракт теста

4) Делим тесто на равные части

5) Подготовка теста для тестораскаточной машины

6) Формование формы продукта

7) Воздействие на заготовку

8) Надрез

9) Хлебобулочные изделия

10) Раскладывание на подносах

2.1 Список необходимого оборудования.

В таблице 1 приведен список необходимого оборудования.

ИДЕНТИФИКАЦИ

ОБОРУДОВАНИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОБЩАЯ

СТОИМОСТЬ,

ТЫС. РУБ.

од

электрическая печь

8 кв.м

990 000

Комплект запасных

частей

10 000

Лифт

80л.

25 000

че

ре

Спиральная

тестомесильная

машина

80л.

14 000

Делитель теста

16 000

Прокатный станок

50 см (ширина)

35000

Эмульгатор

7000

во

се

Набор инструментов

3000

Общий

200 000

Рабочая нагрузка печи указана в таблице 2.

Товар

Мощность

печи

Время

выпечки

Ежедневны

й выход

Циклы

выпечки

Время

использ

ования

духовки

В том

числе

закладка

-выемка

единицы

минуты

единицы

минуты

Француз-

100

один

буханка

180

360

120

печенье

560

3360

120

булочки

480

1440

торты

192

Общий:

420

570

Резюмируя вышеизложенное, необходимо отметить следующие

характеристики проектируемого производства:

 ассортимент продукции постоянный, узкий; имеются только

модификации выпускаемого изделия (несколько позиций

ассортимента);

 планируемый объем производства 2 млн штук в год;

 для производства продукции используется специальное

оборудование;

 связи между рабочими местами организованы по принципу

прямотока;

 рабочие - операторы, освоившие несколько операций; их работа

не требует высокой квалификации.

Учитывая вышеизложенное, относительно вида планового

производства можно сделать вывод: плановое производство

является серийным.

3. Планирование мощностей и размещение

производства.

3.1. Планирование оптимальной производственной

мощности.

При выборе производственной мощности проектируемого

предприятия используются следующие критерии:

1) объем потенциального спроса на продукцию;

2) производительность оборудования по паспорту.

В результате маркетинговых исследований установлено, что объем

потенциально неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия

в г. Томь составляет примерно 2 млн штук в год, поэтому при выборе

производственной мощности проектируемого предприятия

необходимо обеспечить такой уровень производственных мощностей,

которые покроют рыночный спрос на эту продукцию.

Производственная мощность пекарни определяется исходя из

производительности оборудования по паспорту и эффективного

фонда времени работы оборудования.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается

исходя из режимного (номинального) фонда времени и времени

нахождения оборудования в плановом ремонте. Номинальный фонд

времени рассчитывается исходя из количества недель в году,

продолжительности смены и количества смен. При расчете

номинального фонда времени вычитаются часы сокращения

предпраздничных смен.

Количество недель в году - 52

Продолжительность смены - 10 часов (будни и суббота)

- 5 часов (воскресенье

Количество смен - 1

Время нахождения оборудования в плановом ремонте принимается

равным 3% от номинального фонда времени.

Исходя из приведенных данных, номинальный фонд времени

составляет 3380 часов.

Таким образом, эффективный фонд времени работы оборудования

составляет 3380 - 0,03 * 3380 = 3278 часов.

Годовая производственная мощность хлебопекарни, исходя из

производительности оборудования (50 кг/час) и эффективного фонда

времени работы оборудования (3278 часов), составит:

М = q * Fe = 50 кг/ч * 3278 ч = 163900 кг в год.

Из них - 36400 шт. французский хлеб

- 131040 шт. Буханка

- 1223040 шт. Куки

- 524160 шт. Булочки

- 69888 шт. Торты

Всего: - 1 984 528 шт.

Таким образом, производственные мощности проектируемого

хлебозавода полностью обеспечивают объем потенциально

неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия в Томске.

Поэтому планируется оснастить производство одним комплектом

оборудования для производства хлебобулочных изделий.

Количественный состав оборудования в таблице 3.

Таблица 3

Количественный состав оборудования для производства

хлебобулочных изделий.

Тип оборудования

Количество, шт.

электрическая печь

один

Лифт

один

Спиральная тестомесильная машина

Делитель теста

Прокатный станок

один

вырубная машина

один

конвейер

один

машина для просеивания муки

один

3.2. Расчет развития производственных мощностей

Предполагается, что за первые шесть месяцев работы предприятия

объем произведенной продукции составит 992264 единицы, в

следующие шесть месяцев -

1488396 шт., на второй год работы предприятия планируется выпуск

продукции в объеме, достаточном для полного обеспечения

потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные

изделия и изделия в регионе (примерно 2 млн шт.).

Для определения степени использования производственных

мощностей необходимо рассчитать коэффициенты использования

производственных мощностей по этапам ее развития.

Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле:

K = оптимальный PM * 100% / фактический PM

Коэффициенты использования мощности:

1. В первой половине 1999 г. К = 900000 * 100% / 1984528 = 45%,

значит мощность будет использована на 45%

2. Во второй половине 1999 года К=1400000*100%/1984528=70%,

следовательно, в этот период производственные мощности будут

использованы на 70%

3. В 2000-2001 годах К=1800000*100%/1984528=91%. В этот период

загрузка мощностей предприятия достигнет 91%.

Данные об объемах выпускаемой продукции и динамике развития

производственных мощностей предприятия представлены в

Таблица 3

Динамика освоения производственных мощностей предприятия

Индикаторы

1999 г.

2000 год

2001 год

я пол года

П пол

года

Объем

производства, млн

шт.

0,9

1,4

1,8

Коэффициент

использования

мощности, %

Постепенное увеличение объемов продаж планируется осуществлять

за счет повышения информированности потенциальных

потребителей о продукции данного предприятия, формирования

потребительских предпочтений в отношении продукции.

По данным таблицы 3 можно сделать вывод, что предприятие имеет

резерв производственных мощностей для обеспечения

удовлетворения потенциальных потребностей будущих потребителей

в случае увеличения спроса на данную продукцию.

3.3. Место производства

Для размещения планируемой пекарни был выбран город Томск, так

как маркетинговое исследование рынка хлебобулочных изделий

данного региона выявило наличие потенциально неудовлетворенного

спроса на данную продукцию. Потенциальная емкость рынка

хлебобулочных изделий в этом городе данного региона составляет 20

млн штук. в год, а действующий хлебозавод в Томске удовлетворяет

спрос на 85%. Таким образом, объем потенциально

неудовлетворенного спроса составляет 2 млн шт. в год, на основании

чего можно сделать вывод о наличии достаточно емкой (10%)

рыночной ниши для проектируемого предприятия.

Предприятие предполагается разместить в Томске. Выбор

определяется следующими причинами:

1) транспортные расходы на доставку сырья при таком

расположении предприятия будут низкими, так как поставщики

сырья находятся в одном городе;

2) В Томске есть учебный центр по подготовке пекарей.

3) Администрация города Томска поддерживает проект создания

предприятия по производству качественной и недорогой

хлебобулочной продукции и выделяет под хлебопекарню

действующий нежилой одноэтажный дом в спальном районе.

Расположение производственных помещений указано на схеме 1.

Схема 1

3.4. Планировка цеха, оборудования и складов

Планировка пекарни показана на схеме 2.

Схема 2

Схема расположения технологического оборудования для выпечки

хлеба.

Схема 3

Легенда:

1- просеивающая машина для муки

2- тестомесильные машины

3- емкость для теста

4- тесоделительная машина

5- тестоформовочная машина

1- машина для раскатывания теста

2- сушильный стол

3- режущая машина

4- выпекать

5- конвейер в магазин

3.4.1 Зона производственного оборудования

Расчет площади, необходимой для размещения производственного

оборудования, представлен в таблице 4.

Таблица 4

Площадь производственного оборудования

Тип оборудования

Плащадь М2

Электрическая духовка

8,0

машина для просеивания

муки

3.0

Тестомесы

2.0

Резервуар для теста

1,4

Делитель теста

0,7

тестоформовочная

машина

1,6

Машина для

раскатывания теста

2,6

Стол для отверждения

2.0

Нарезная машина

1,0

конвейер

2,4

Общий:

24,7

Общая площадь, занимаемая оборудованием, составляет 24,7 м2.

С учетом компоновки оборудования и обеспечения удобства его

обслуживания линейные размеры производственного цеха составят: длина

9,0 м;

ширина 7 м;

высота 3,2 м.

Общая площадь цеха составит 63 м2.

3.4.2. Склады

1) Склад муки.

Для устойчивого производства хлебобулочных изделий необходимо

обеспечить поставку сырья исходя из недельной производственной

программы. Для хранения такого запаса требуется помещение площадью

20 м2 и высотой 3,2 м.

2) Склад готовой продукции

Необходимая площадь для хранения готовой продукции рассчитывается

исходя из дневной выработки. и составляет 8 м2

3) Склад для других компонентов продукта (дрожжи, тмин и т.д.)

Площадь склада сырья рассчитывается исходя из необходимости хранить

недельный запас сырья. Требуемая площадь 6 м2

Общая площадь пола составит:

1. Склад муки

20 м2

2. Склад готовой продукции

8 м2

3. Склад сырья

6 м2

4. Пекарня

63 м2

Итого: общая площадь пола

97 м2

3.5. Формирование производственной структуры предприятия

Представлена схема производственной структуры предприятия.

на рис. один.

Контроль

Хлебобулочные склады Магазин

Склад 1 Склад 2 Склад 3

3.6. Список выполняемых функций.

Перечень выполняемых функций представлен в таблице 4.

Таблица 4

Должность

Функции

Кол-во

Коммерческий директор

 бухгалтерский учет

 закупка сырья и

расходных материалов

 трудовые ресурсы

один

Директор по продажам

 организация продаж

 покупка товаров в

твердой валюте

один

менеджер по производству

 планирование и

контроль

производства

 управление

производственным

персоналом

Пекари

 хлебобулочные

изделия

 Обслуживание

оборудования

Продавцы

 обслуживание

клиентов

 показуха

Подсобные рабочие

четыре

Кладовщик

- хранение и поставка сырья

один

хозяйственный руководитель

- обслуживание номеров

один

Охранник

- охрана помещений

4. Управление трудовыми ресурсами и заработной

платой

Численность производственных рабочих определяется исходя из

количества рабочих мест и количества смен в работе предприятия:

Н = Хрм * Ксм,

где Н - численность производственных рабочих;

Chrm - количество рабочих мест;

Ксм - количество смен в работе предприятия.

Технологическая линия по производству хлебобулочных изделий

рассчитана на 10 рабочих мест.

Предполагается двухсменная работа предприятия.

Численность производственных рабочих составит:

Н = 10 * 2 = 20 человек.

При определении численности мастеров необходимо учитывать показатель

управляемости, то есть количество работников, наиболее эффективно

управляемых одним руководителем. Это производство характеризуется

достаточно стабильным, стандартным характером работы, поэтому

управляемость мастера может составлять 12-15 человек. При работе

предприятия в 2 смены требуется 2 мастера; управляемость мастера

составит 10 человек.

Данные о численности работающих, заработной плате и исчислении

годового фонда оплаты труда представлены в табл. 5.

Таблица 5

Численность и заработная плата работников предприятия

Сотрудник

Постоянный

Приз

Общий

Количество

Общий

рублей

округлый

человек

рублей

управленче

ский

1000000

1009500

2000000

четыре

8000000

пекари

800000

538400

1300000

1560000

продавцы

600000

4171100

1100000

5500000

Вспомогат

ельный

400000

четыре

1600000

Средний

3070000

налоги

1166600

Всего

округлено

4240000

Таким образом, размер годового фонда оплаты труда составляет 42400000

* 12 = 508,8 млн руб.

5. Организационный дизайн системы управления

операциями

5.1. Структура системы менеджмента организации.

Структура системы менеджмента организации представляет собой

упорядоченную совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся в

устойчивых отношениях с каждымдругие, обеспечивающие их

функционирование и развитие в целом. Структура системы управления

представляет собой форму разделения и кооперации управленческой

деятельности, в рамках которой происходит процесс управления,

направленный на достижение целей организации.

Элементами структуры являются отдельные работники и службы аппарата

управления; связь между ними поддерживается через связи, которые могут

быть линейными и функциональными.

Линейные связи отражают движение управленческих решений и

информации между линейными руководителями, т. е. лицами, несущими

полную ответственность за деятельность организации или ее структурных

подразделений.

Функциональные связи имеют место по линии движения информации и

принятия управленческих решений по различным управленческим

функциям.

Схема проектируемой организационной структуры системы управления

представлена на рис. четыре.

Коммерческий директор

Директор по продажам Начальник производства

Продавцы Пекари Ремонтники

Рис. 3. Схема организационной структуры предприятия.

- линейные соединения

- функциональные связи.

Разработанная организационная структура является линейно-функциональной.

В основе линейно-функциональных структур лежит принцип построения и

специализации процесса управления по функциональным подсистемам

организации, согласно которому на каждом уровне управления формируются

функциональные службы.

Преимущества линейно-функциональной структуры управления:

1) нали

чие профессионалов в подготовке управленческих решений и их

ответственность;

2) собл

юдение принципа единоначалия.

Использование линейно-функциональных структур управления наиболее

эффективно в таких организациях, где задачи и функции аппарата управления

достаточно стабильны, редко меняются, стандартны. Преимущества таких

структур проявляются при управлении организациями с массовым или

крупным типом производства.

Недостатком линейно-функциональных структур управления является

увеличение времени движения информации, что сказывается на скорости и

своевременности принятия управленческих решений. Однако этот

недостаток не является существенным для проектируемого предприятия,

так как при небольшом масштабе предприятия и небольшом количестве

уровней иерархии управления использование линейно-функциональной

структуры не окажет заметного влияния на увеличение времени

информационное движение.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что для

проектируемого предприятия наиболее рациональным является

использование линейно-функциональной структуры управления.

5.2. Список выполняемых функций

1. Коммерческий директор

1) Выя

вление и установление наиболее рациональных форм снабжения.

2) Закл

ючение хозяйственных договоров с поставщиками сырья и

материалов.

3) Конт

роль за своевременным выполнением договорных обязательств

поставщиками, предъявление претензий к поставщикам за нарушение

ими своих обязательств и условий договора.

4) Обе

спечение своевременного, полного и достоверного учета денежных

средств, товарно-материальных ценностей, основных средств,

себестоимости продукции, реализации продукции, результатов

хозяйственно-финансовой деятельности предприятия в соответствии с

установленными правилами.

5) Обе

спечение правильного исчисления и своевременного перечисления

платежей в государственный бюджет, внебюджетные фонды.

6) Нач

исление и выплата заработной платы рабочим и служащим.

7) Обр

аботка первичной бухгалтерской документации.

8) Сост

авление бухгалтерской отчетности на основе достоверных первичных

документов и соответствующих данных бухгалтерского учета,

своевременное предоставление в соответствующие органы.

9) Сост

авление отчетного расчета себестоимости продукции, выявление

источников потерь и непроизводственных затрат, подготовка

предложений по их предотвращению.

10) Про

ведение инвентаризации денежных средств, товарно-материальных

ценностей, расчетно-платежных обязательств.

11) Осу

ществление погашения кредиторской задолженности в установленные

сроки.

12) Соб

людение установленных правил оформления первичных документов,

используемых в бухгалтерском учете.

13) Обе

спечение оформления и оформления документов по финансово-

хозяйственным операциям в соответствии с действующим

законодательством.

14) Над

лежащее и своевременное проведение и оформление в установленном

порядке переоценки товарно-материальных ценностей.

2. директор по продажам

1) Изуч

ение состояния и динамики рынка, перспективного и текущего спроса

на продукцию компании, изучение вкусов и желаний потребителей.

2) Ана

лиз деятельности конкурентов, поставщиков и посредников.

3) Пла

нирование ассортимента.

4) Орга

низация рекламы продукции.

5) Сост

авление договоров купли-продажи готовой продукции.

6) Офо

рмление документации на отгрузку готовой продукции, отчетность по

поставке продукции.

3. Менеджер по производству.

1) Опр

еделение потребности в сырье, материалах, энергии на основе

установленных норм расхода для выполнения производственной

программы, ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия, а также

для создания необходимых производственных резервов.

2) Обе

спечение поставки материальных ресурсов в соответствии со сроками,

оговоренными в договорах, регулирование поставок в соответствии с

ходом производственного процесса.

3) Орга

низация количественного контроля поступающих на предприятие

материальных ресурсов, обеспечение их хранения на складах

предприятия и своевременная выдача для производственного

потребления.

4) Конт

роль за рациональным использованием материальных ресурсов на

предприятии, соблюдением норм расхода материалов.

5) Уста

новление экономически обоснованных нормативов товарно-

материальных запасов, обеспечение контроля за размерами товарно-

материальных запасов и их регулирование.

6) Обе

спечение рациональной организации складского хозяйства на

предприятии.

7) Обе

спечение учета движения товарно-материальных ценностей на складах

предприятия.

8) Конт

роль соблюдения установленных норм расхода материалов на

производство продукции.

9) Орга

низация приема, хранения и отгрузки готовой продукции.

6. Экономическая эффективность проекта

Основными показателями экономической эффективности проекта

являются срок окупаемости инвестиций и рентабельность продукции.

Сумма инвестиций на реализацию проекта 2500 млн руб.;

включая:

на переоборудование здания - 500 млн руб.;

на приобретение технологического оборудования - 2000 млн руб.

Таблица 6 Ежемесячные продажи

Товар

Продукци

я в смену

Производс

тво в

неделю

Товаров в

месяц

Рознична

я цена за

единицу

ежемесяч

ный доход

единицы

рублей

тысяча

рублей

французск

ий хлеб

100

600

2500

5000

12500

Буханка

360

2160

9000

6000

54000

Куки

3360

20160

84000

1200

100800

Булочки

1440

8640

36000

3500

126000

Кондитерс

кие

изделия

192

1152

4800

9000

43200

Общий:

336500

Таблица 7 Ежемесячные затраты на сырье

Товар

мука на

единицу

стоимос

ть муки

Произво

дится в

месяц

Стоимос

ть муки

в месяц

Дополни

тельные

ингреди

енты

Общая

стоимос

ть

сырья

грамм

рублей

единицы

тысяч

рублей.

натирать.

француз

ский

хлеб

500

1500

2500

3750

40%

из

Буханка

500

1500

9000

13500

Стоимос

ть

Куки

105

84000

8820

мука

Булочки

тридцать

36000

3240

Кондите

рские

изделия

200

600

4800

2880

Общий:

32100

12900

45000

Таблица 8 Расходы на персонал в месяц

Сотрудник

Постоянн

ый

Приз

Общий

Количеств

Общий

рублей

округлый

человек

рублей

управленче

ский

1000000

1009500

2000000

четыре

8000000

пекари

800000

538400

1300000

15600000

продавцы

600000

4171100

1100000

5500000

Вспомогат

ельный

400000

четыре

1600000

Средний

30700000

налоги

11666000

Всего

округлено

42400000

Таблица 9 Косвенные затраты

Зарплата

42400000

Амортизационные отчисления

28000000

Операционные затраты

1500000

Арендовать

1000000

Тепло, электричество

1000000

Транспорт

1000000

Другие расходы

5000000

Общие косвенные расходы

80000000

Таблица 10 Отчет о прибылях и убытках

Продажи

33650000

Прямые расходы

Закупка сырья

45000000

Общие прямые затраты

45000000

Валовая прибыль

291500000

Косвенные расходы

Зарплата

42400000

Амортизационные отчисления

28000000

Операционные затраты

1500000

Арендовать

1000000

Тепло, электричество

1000000

Транспорт

1000000

Другие расходы

5000000

Общие косвенные расходы

80000000

Чистая прибыль до налогообложения

211500000

подоходный налог

84600000

Чистая прибыль после уплаты налогов

126900000

На основании приведенных данных можно провести анализ

безубыточности деятельности частной пекарни.

Его результаты представлены в таблице 11.

Таблица 11

Ежемесячный оборот

336500000

Закупка сырья в месяц

45000000

непредвиденные расходы

22500000

Ежемесячная валовая прибыль

269000000

Косвенные расходы в месяц

80000000

Безубыточный месячный оборот

100074300

Безубыточный дневной оборот

4003000

Себестоимость единицы продукции определяется исходя из общих

производственных затрат и объема производства в натуральном

выражении.

Плановая цена единицы продукции определяется по методу

«издержки производства + прибыль» с учетом цен продукции

конкурентов.

Планируемая цена единицы продукции составит от 1200 до 9000 рублей.

в зависимости от имени. При этом цена на продукцию проектируемого

предприятия будет на уровне цен на конкурирующую продукцию

повышенного качества.

Срок окупаемости инвестиций на реализацию проекта определяется

продолжительностью периода, в течение которого затраты будут окупаться

за счет полученного дохода. Согласно произведенным расчетам, срок

окупаемости проекта составит 15 месяцев.

Вывод.

Продукция компании в первый год ее работы – это несколько

различных сортов хлебобулочных изделий. Предприятие строится в городе

Томске. Выбор и экономическое обоснование места размещения пекарни

проведены в соответствующей главе данной работы.

Мощность вновь создаваемого предприятия 2 млн штук в год

обоснована на основе анализа потребностей внутреннего рынка и

экономических ограничений.

Материалы закупаются по прямым связям с предприятиями-

поставщиками (в основном с Томским мукомольным комбинатом).

Выпускаемый хлеб отличается высоким качеством и достаточно

низкой себестоимостью, что дает ему определенное преимущество перед

конкурентами.

Для производства хлебобулочных изделий используется

оборудование немецкой фирмы. Что также является определенным

гарантом качества продукции. Оборудование для нового предприятия

закупается без услуг посреднических фирм, путем заключения прямых

договоров с его производителями.

Томский хлебозавод, выпускающий подобную продукцию,

удовлетворяет потребности большей части потребительского рынка, но

есть и ниша для малого предприятия, которое выпускало бы чуть более

дорогую продукцию, но гораздо более качественную и свежую, так как при

небольшом объеме производства легче обеспечить гибкость в зависимости

от меняющихся вкусов потребителя.

В настоящее время спрос на хлебобулочные изделия практически не

изменился и не будет снижаться, так как хлеб является основным

продуктом питания для большей части населения Томска. Это

свидетельствует о целесообразности и экономической эффективности

разрабатываемого проекта, возможности выгодных вложений и высокой

прибыли уже в первый год работы нового предприятия.

Библиография.

1. Управление организацией. / учебник, изд. З.П. Румянцева, Н.А.

Саломатина.

2. Шапиро В.Д. Управление проектами-СПб.; «Два-три», 1996 год.

3. Ковалев А.И. Как рассчитать эффективность инвестиционного проекта. - М.;

«Институт развития промышленности», 1996.

4. Управление персоналом организации. / учебник, изд. Кибанова А.Я., М.;

«Инфра-М», 1997 год.

5. Курс лекций «Операционный менеджмент и организационное

проектирование». Власова Т.И.

6. Б.Н. Киселев, А.Т. Волков, В.С. Румянцев. Методические указания к

выполнению курсового проекта: «Организация управления

машиностроительным комплексом».

1. «Создание мини-пекарни» Люксембургское бюро официальных изданий ЕС,

1995 г.