отчет по практике

Подробнее
Текстовая версия:

Прохождение преддипломной практики в ПАО «НЛМК»


Содержание

2. Оценка экологических аспектов производственной деятельности


Введение

Актуальность рассматриваемого вопроса связана с тем, что высокие темпы роста производительных сил ставят проблему сочетания быстрого роста финансовых результатов деятельности с гармоничным развитием природы, постоянно усложняя задачи оптимизации экологических и экономических систем. Необходимо искать новые пути и подходы к решению проблем накопления отходов, связанных с промышленным производством. Это должен быть целый комплекс организационных и технических мер, направленных на предотвращение или снижение негативного воздействия производственной деятельности на окружающую среду и, как следствие, на здоровье человека. Предприятия металлургии обладают технологическими возможностями для переработки значительной части отходов собственного производства, которые возвращаются в производство. Эти волны используются в качестве сырья для производства цемента, олова и других химически важных компонентов.

Предприятия металлургии занимаются дальнейшей переработкой отходов для получения алюминия, меди, цинка, цинковых и кобальтовых металлов.

Объект исследования: экологическая политика предприятия

Предмет исследования: экологическая политика ПАО «НЛМК»»

Цель исследования: изучить экологическую политику «ПАО «НЛМК»»

Основные задачи исследования:

- дать краткую информацию по деятельности предприятия;

- охарактеризовать бизнес-стратегию предприятия;

- рассмотреть экологическую политику предприятия;

- дать рекомендации по улучшению экологической политики предприятия.


1. Краткая характеристика ПАО «НЛМК»

1.1. Основная информация по деятельности предприятия

В настоящее время ПАО «НЛМК»» является одной из крупнейших сталелитейных компаний в мире. Обладая производственной мощностью более 12,6 млн тонн стали, ПАО «НЛМК»» является ведущим поставщиком трансформаторной стали в мире и крупнейшим российским поставщиком продукции с высокой добавленной стоимостью, включая прокат с полимерным покрытием, оцинкованную и электротехническую сталь, а также высококачественную металлопродукцию. ПАО «НЛМК»» располагает современными производственными мощностями, которые не уступают по технологическому уровню ведущим западным производителям. Компания имеет широкую географическую диверсификацию своего бизнеса по рынкам сбыта, поставляя свою продукцию более чем в 70 стран мира1.

Миссия состоит в том, чтобы создать долгосрочную ценность компании путем постоянного совершенствования и применения методов управления, направленных на создание устойчивой бизнес-модели.

Стратегия компании предполагает стремление контролировать необходимые ресурсы, обеспечивая безопасный и ответственный подход к процессу переработки и повторного использования ресурсов. ПАО «НЛМК»» производит высококачественную, экологически чистую металлопродукцию, которая используется во многих областях, позволяя улучшить качество жизни людей2.

Стратегия ПАО «НЛМК» направлена на увеличение стоимости компании, основана на 3 конкурентных преимуществах:

- возможности для устойчивого роста;

- безопасности и эффективности бизнес-процессов;

- гибкости бизнес-модели.

ПАО «НЛМК»» - быстрорастущая компания. Металлургическая промышленность циклична и при разработке планов развития необходимо учитывать связанные с этим риски. Основным инструментом управления отраслевыми рисками для компании является вертикальная интеграция, которая позволяет контролировать весь производственный процесс от добычи сырья до производства, переработки и сбыта металлопродукции. Стратегия роста ПАО «НЛМК»» предполагает сбалансированную производственную цепочку и основана на развитии и приобретении горнодобывающих и металлургических активов в регионах с низкими издержками, а также активов по производству готовой продукции вблизи конечных потребителей3.

В целях обеспечения стабильности поставок сырья и низких производственных затрат ПАО «НЛМК»» стремится к самообеспечению основными видами ресурсов. Компания практически полностью покрывает внутренние потребности в железной руде, коксе, ломе и электроэнергии, а также планирует расширять свою ресурсную базу в условиях дефицита основного сырья4.

Липецкая производственная площадка остается основным двигателем роста компании. Долгосрочные инвестиции в развитие активов и процессов переработки являются ключом к высоким темпам роста и достижению передовых производственных показателей5.

Последовательное развитие прокатных мощностей позволяет ПАО «НЛМК»» удовлетворять растущие потребности потребителей и повышать рентабельность продаж, предлагая продукцию с более высокой добавленной стоимостью. ПАО «НЛМК» планирует расширять ассортимент своей продукции за счет развития активов в России и других быстрорастущих регионах, а также в ЕС и США, которые исторически занимают значительную долю в структуре продаж компании.

Безопасность и эффективность всегда были в центре бизнеса компании. Его цель - обеспечить, чтобы все производственные процессы соответствовали самым высоким требованиям в области охраны труда и техники безопасности. ПАО «НЛМК» выполняет свои обязательства по обеспечению безопасности путем систематического мониторинга производственных процессов и оценки рисков. Совершенствуя процессы, инвестируя в профессиональное развитие сотрудников и обеспечивая соблюдение производственной дисциплины, компания создает безопасные условия труда, что сводит к минимуму риски и предотвращает несчастные случаи.

ПАО «НЛМК» уже много лет инвестирует в экологические проекты, снижая негативное воздействие на окружающую среду в регионах своего присутствия. Полностью прекратив сброс сточных вод и значительно сократив выбросы в атмосферу, компания достигла уровня самых строгих международных экологических стандартов.

Эффективность процесса лежит в основе производственной стратегии. ПАО «НЛМК» стремится быть мировым лидером в области эффективности производства. Компания контролирует затраты не только за счет развития ресурсной базы, но и за счет обеспечения низких затрат на всех этапах производственного цикла. ПАО «НЛМК» постоянно реализует программы повышения эффективности, выявляя перспективные направления снижения затрат и добиваясь снижения производственных издержек.

Гибкая бизнес-модель позволяет ПАО «НЛМК» адаптироваться к изменениям внешней среды. Производство сырья и жидкой стали, включая как интегрированные, так и электросталеплавильные мощности, сосредоточено в регионах с низкими затратами. В то же время около 1/3 конечной продукции ПАО «НЛМК» производится на развитых рынках, в непосредственной близости от обширной клиентской базы, которая предъявляет самые серьезные требования к качеству. ПАО «НЛМК» последовательно увеличивает долю новой продукции за счет внедрения технологических инноваций и разработок, что позволяет более эффективно реагировать на растущие потребности6.

Одним из ключевых элементов бизнес-модели ПАО «НЛМК» является финансовая стабильность и гибкость. Компания стремится поддерживать высокий уровень достаточности капитала, ориентируясь на консервативные прогнозы и используя различные источники и инструменты для привлечения финансовых ресурсов.

1.2. Бизнес- стратегия предприятия

Стратегия продаж ПАО «НЛМК» основана на построении эффективных каналов продаж, внедрении эффективной и гибкой маркетинговой системы. Компания постоянно отслеживает и анализирует события на ключевых рынках, определяет перспективные направления развития продаж. ПАО «НЛМК» занимает прочные позиции на международных рынках, осуществляя поставки в более чем 70 стран мира. Она осуществляет поставки как на развитые рынки Европы и США, так и на развивающиеся, например, в страны Азии и Ближнего Востока7.

Группа ПАО «НЛМК» является ведущим международным производителем высококачественной металлопродукции с вертикально интегрированной бизнес-моделью. Добыча сырья и производство стали сосредоточены в регионах с низкими затратами, производство готовой продукции осуществляется в непосредственной близости от основных потребителей в России, Северной Америке и странах ЕС8.

Благодаря самообеспеченности основным сырьем и энергией, а также высокотехнологичному оборудованию ПАО «НЛМК» входит в число наиболее эффективных и прибыльных производителей стали в мире. Компания обладает диверсифицированным продуктовым портфелем, который обеспечивает лидерство на местных рынках и высокую эффективность продаж. Используя преимущества гибкой производственной цепочки, сбалансированного ассортимента продукции, эффективной системы продаж и обширной географии сбыта, компания имеет возможность своевременно реагировать на постоянно меняющиеся рыночные условия9.

ПАО «НЛМК» неизменно демонстрирует высокую финансовую устойчивость. Несмотря на значительные капитальные вложения в крупные инвестиционные проекты за последнее десятилетие, компания сохраняет относительно низкий уровень долговой нагрузки. С запуском завода ПАО «НЛМК» в Калуге компания завершила этап устойчивого роста и сосредоточилась на повышении эффективности всех бизнес-процессов, повышении качества продукции и укреплении своих позиций на рынках10.

Компания активно инвестирует в экологические проекты, снижая негативное воздействие на окружающую среду в регионах своего присутствия, и стремится соответствовать самым высоким экологическим стандартам. Группа ПАО «НЛМК» создает безопасные условия труда, совершенствуя процессы, инвестируя в повышение квалификации сотрудников и применяя лучшие международные практики в области охраны труда.

ПАО «НЛМК» - предприятие с функционально ориентированной организационной структурой, где функция управления инновационными процессами делегирована функциональному подразделению - Управление передовыми технологическими разработками. Это подразделение было выделено в 2011 году, до этого времени управление инновационными процессами находилось в департаменте технических служб, закрепленном за отдельными производственными подразделениями.

Отдел передовых технологических разработок занимается повышением конкурентоспособности выпускаемой продукции и эффективности производства за счет внедрения перспективных технологических разработок инновационного характера11.

Основными целями производственной деятельности отдела передовых технологических разработок являются:

- генерация и реализация инновационных технологических проектов, способствующих повышению конкурентоспособности продукции;

- освоение и распространение результатов научных исследований и экспериментальных разработок и научно-технических достижений в области металлургического производства, направленных на создание новых или усовершенствованных продуктов и технологических процессов;12.

- разработка и обоснование стратегических направлений развития завода, соответствующих специализации ПАО «НЛМК» или расширяющих ее13.

Потенциальная опасность последствий накопленных экологических нарушений для экономической и социальной ситуации стала настолько очевидной, что руководство ПАО «НЛМК» решило кардинально изменить свое отношение к охране окружающей среды, определив в своих приоритетах сочетание экономического роста с качественными характеристиками природной среды. Очень значительные средства потребовались для проведения радикальной реконструкции большинства производственных мощностей предприятия и внедрения эффективных мер по охране окружающей среды.

2. Оценка экологических аспектов производственной деятельности ПАО «НЛМК»

2.1. Характеристика экологической политики предприятия

Основными загрязняющими веществами, выбрасываемыми в атмосферу в результате производственной деятельности ПАО «НЛМК», являются: монооксид углерода, твердые частицы (пыль), диоксид азота, диоксид серы, аммиак, сероводород, фенол14.

На долю монооксида углерода приходится 72% всех выбросов ПАО «НЛМК» в атмосферу. Монооксид углерода относится к веществу 4-го класса опасности. Высокотоксичен, отравляет кровь, нарушает дыхание, снижает потребление кислорода тканями, вызывает судороги.

Наибольшее количество выбросов монооксида углерода в атмосферу приходится на доменное производство при выплавке чугуна. Сажа относится к 4-му классу опасности. Он оказывает канцерогенное действие на организм человека, вызывает кожные заболевания.

В 2020 году, по сравнению с предыдущим годом (2019), масса выбросов твердых веществ (пыли) увеличилась на 2,13%

Коксохимическое производство выбрасывает в атмосферу большое количество пыли. При производстве кокса на 1 тонну переработанного угля выделяется около 3 кг угольной пыли. Также при разгрузке и перегрузке угля выделяется большое количество пыли. Диоксид азота относится ко 2-му классу опасности. Высокотоксичен, обладает общетоксическим, раздражающим, аллергенным действием. В 2020 году по сравнению с предыдущим годом (2019) масса выбросов диоксида азота снизилась на 21,06%

Диоксид азота образуется в доменных печах, мартеновских и нагревательных печах, в коксовых печах и в паровых котлах. Снижение массы выбросов диоксида азота в атмосферу связано с реконструкцией заключительного цикла охлаждения коксовых газов в коксохимическом производстве.

Диоксид серы относится к 3-му классу опасности. Он обладает общетоксическим, раздражающим, эмбриотоксическим действием. В 2020 году по сравнению с предыдущим годом (2019) масса выбросов диоксида серы снизилась на 19,66%.

Основным источником выбросов диоксида серы является агломерация (45-55% от общего объема выбросов диоксида серы). Значительное количество диоксида серы выделяется в атмосферу при охлаждении и переработке шлака (10-35%). Оставшееся количество диоксида серы попадает в окружающую среду из труб котельных, сталелитейных заводов и прокатных станов15.

Снижение массы выбросов диоксида серы в атмосферу связано с реконструкцией сероулавливающих установок в агломерационном цехе. Старое оборудование было полностью заменено на новое. Аммиак относится к 4 классу опасности. Это оказывает раздражающее действие. В 2020 году по сравнению с предыдущим годом (2019) масса выбросов аммиака снизилась на 17,71%.

Аммиак выделяется в атмосферу при доменном, коксохимическом производстве, в литейных цехах при изготовлении пресс-форм и стержней, при очистке коксового газа, при выплавке ферромарганцевого чугуна.

Сероводород относится ко 2-му классу опасности. Он высокотоксичен, обладает общетоксическим действием, адсорбируется неповрежденной кожей, вызывает головокружение, слезотечение и нарушения со стороны сердечно-сосудистой системы16.

Снижение массы выбросов фенола в атмосферу связано с реконструкцией заключительного цикла охлаждения коксовых газов первой установки улавливания. При окончательном охлаждении коксовых газов первого блока улавливания коксовые газы охлаждаются в специальных теплообменниках (газовых холодильниках) с температуры 65 градусов Цельсия до 30 градусов. Конструкция "старых" газовых холодильников была основана на открытом контакте коксовых газов с охлаждающей водой, в результате чего вода насыщалась вредными веществами, содержащимися в коксовых газах. Во время охлаждения этой воды воздушными потоками в градирне в атмосферу попал достаточно большой объем загрязняющих веществ. Разработан новый проект реконструкции заключительного цикла охлаждения коксовых газов первой установки улавливания с внедрением спиральных замкнутых теплообменников с целью исключения прямого контакта коксовых газов с водой, подаваемой на охлаждение17.

Основными загрязнителями, сбрасываемыми в водные объекты в результате производственной деятельности ПАО "ПАО «НЛМК»", являются: железо, марганец, нефтепродукты, сульфаты, фториды, цинк.

По общему железу снижение сбросов составило 32,86%, по марганцу - 22,53%, по нефтепродуктам - 1,41%, по сульфатам - 10,11%, по фторидам - 28,40%, по цинку - 56,90%. Валовые сбросы сократились на 14,21%.

В 2020 году, по сравнению с предыдущим годом (2019), масса выбросов в атмосферу твердых частиц (пыли) увеличилась на 2,13%, масса выбросов в атмосферу монооксида углерода уменьшилась на 4,60%, масса выбросов в атмосферу диоксида азота уменьшилась на 21,06%, масса выбросов в атмосферу диоксида серы уменьшилась на 19,66%, масса выбросов в атмосферу аммиака уменьшилась на 17,71%, масса выбросов в атмосферу сероводорода уменьшилась на 4,92%, масса выбросов фенола в атмосферу снизилась на 83,72%.18

В 2020 году, по сравнению с предыдущим годом (2019), произошло снижение сбросов основных загрязняющих веществ ПАО «НЛМК» в водные объекты. По общему железу снижение сбросов составило 32,86%, по марганцу - 22,53%, по нефтепродуктам - 1,41%, по сульфатам - 10,11%, по фторидам - 28,40%, по цинку - 56,90%.

Необходимо отметить знаковый инвестиционный проект - строительство завода по гранулированию концентрата Стойленского горно-обогатительного комбината (ГОК). При проектировании были разработаны оптимальные технологии и оборудование. Высокопроизводительный процесс был создан благодаря крупнейшей конвейерной обжарочной машине в Европе (780 тонн в час). На этом заводе впервые в российской горнодобывающей промышленности используются уникальные высокоэффективные фильтры для удаления влаги при переработке руды. Концепция безотходного экологически чистого производства была применена и успешно реализована на заводе по гранулированию: шихтовые материалы и пыль повторно используются в технологическом процессе. Высокоэффективная система очистки газа улавливает 98% выбросов;

- в доменном производстве внедряются технологии пылеугольного топлива. На 90% доменных мощностей Липецкой площадки ПАО «НЛМК» внедрена ресурсосберегающая технология закачки пылеугольного топлива (ПУТ), благодаря которой удалось значительно снизить расход кокса (на 30%), а также природного газа (на 50%). Эта технология, несомненно, дает высокий положительный экологический и экономический эффект;

- внедряются технологии утилизации доменного газа. Особое внимание следует уделить комплексу газотурбинной расширительной станции (ГТРС). Данный проект ПАО «НЛМК» является победителем Всероссийского конкурса проектов в области энергосбережения и повышения энергоэффективности в 2017г. как инновационный объект «зеленой энергетики». Основное оборудование установки состоит из двух бескомпрессорных турбин для рекуперации газа. Именно благодаря турбинам, из-за избыточного давления газа, вырабатывается электричество. Доменный газ, образующийся при выплавке чугуна на печах № 6 и «Россиянка», также направляется на тепловую электростанцию и утилизационную тепловую электростанцию Металлургического комбината для выработки электроэнергии в целях удовлетворения потребностей ПАО «НЛМК»;

- внедряются комбинированные процессы производства сопутствующей продукции при одновременном сокращении технологических операций. На сегодняшний день осуществлен запуск установки по производству смеси инертных газов. В свою очередь, редкие газы являются побочным продуктом при производстве кислорода и азота на установках разделения воздуха завода. Использование нового агрегата открывает перед потребителями широкие горизонты для внедрения энергоэффективных решений в области освещения и теплоснабжения19.

Таким образом, в последние годы ПАО «НЛМК» значительно снизило удельные выбросы, установив высокую планку для развития природоохранных мероприятий в металлургической промышленности. Несомненно, предпосылками для официального признания Липецка одним из самых чистых металлургических городов России стало кардинальное улучшение показателей экологического состояния воздуха. Высокие экологические достижения стали возможны благодаря совершенствованию системы управления в области экологической политики Группы компаний ПАО «НЛМК», что входит в число важнейших приоритетов управления.

2.2. Рекомендации по улучшению экологической политики предприятия

Увеличение затрат на переработку руд, ухудшение качества, значительное увеличение капитальных затрат и эксплуатационных затрат на добычу, дробление и извлечение горных пород, высокие транспортные расходы вынуждают металлургические предприятия искать более дешевые источники сырья, легирующих компонентов сталей. Низкие эксплуатационные расходы и плохое качество большинства видов продукции, которые потребляют металлургические компании, ведут к производству практически бесполезного бракованного железа, в результате из которого нельзя выплавить качественного металла.

Одним из источников являются металлургические шлаки, накопленные металлургическими предприятиями за многие годы интенсивного производства. Шлаки представляют собой искусственные скопления смеси металлических и оксидных компонентов, каждый из которых является ценным сырьем. Извлечение металлических компонентов из шлака, содержащего, помимо железа, такие дорогостоящие и дефицитные легирующие элементы, как вольфрам, никель, хром, молибден, кобальт и другие, и их использование для производства сталей и сплавов может значительно повысить экономические показатели металлургического производства.

Использование металлургических шлаков актуально не только с экономической точки зрения, но и с экологической точки зрения. Переработка металлургического шлака показывает возможность решения проблемы очистки территорий от крупнотоннажных отходов. Шлак является источником пылеобразования, негативно влияет на состояние окружающей среды, загрязняя грунтовые воды и поверхностные источники тяжелыми металлами, занимая значительные площади. Затраты на размещение, хранение и транспортировку шлака увеличивают себестоимость продукции металлургических предприятий20.

Анализ накопленного опыта позволяет утверждать, что по совокупности своих возможностей металлургия является областью промышленности, наиболее приспособленной для переработки промышленных отходов. Одним из направлений переработки металлургических отходов является переработка металлосодержащих материалов. В истории промышленности эта задача решалась при освоении ряда новых металлов: кобальта и ртути, меди и титана. По большому счету, химический компонент металлосодержащих предметов составляет лишь небольшую долю21.

ПАО «НЛМК» - крупнейшее металлургическое предприятие в Черноземье. Это оказывает большое влияние на экологическую ситуацию в регионе. Приоритетом ПАО «НЛМК» в настоящее время является снижение воздействия производственной деятельности на окружающую среду. В 2020 году объемы производства ПАО «НЛМК» (агломерат, чугун, кокс, сталь) увеличились на 25,6% по сравнению с 2019 годом. В то же время по основным показателям произошло снижение негативного воздействия на окружающую среду . В качестве причины снижения влияния ПАО «НЛМК» можно назвать необходимость восстановления балансовой стоимости основных фондов, находящихся в эксплуатации в настоящее время.

Шлаки являются основными компонентами в производственном процессе: лом, окалина - отходы ПАО «НЛМК», их накопление составляет около 3 млн тонн и 55% от общей массы твердых отходов22.

Шлаки сталеплавильного производства можно рассматривать не только как источник загрязнения окружающей среды, но и как источник вторичных материальных ресурсов - так называемой переработки отходов. Они могут быть использованы в хозяйственных целях либо частично (в качестве добавки), либо полностью заменяя традиционные виды ресурсов. Для них есть несколько эффективных применений, как в собственном производстве ПАО «НЛМК» (агломерация и доменная печь), так и в строительной отрасли Липецкой области23.

Несмотря на наличие на ПАО «НЛМК» дробильно-размольного комплекса по переработке шлаков, накопление сталеплавильного шлака имеет тенденцию к увеличению с каждым последующим годом. Недостаточное использование и переработка металлургических шлаков приводит не только к недовыполнению прибыли, но и к увеличению себестоимости основной металлургической продукции из-за высоких затрат на вывоз шлаков и содержание отвалов на территории ПАО «НЛМК».

Целесообразно уделить особое внимание мерам, направленным на снижение образования конвертерных шлаков путем их эффективной переработки и извлечения железосодержащих продуктов с более высоким процентом содержания железа и дальнейшего производства фракционного щебня. Для решения этой проблемы ПАО «НЛМК» внедряет комплекс по переработке сталеплавильных шлаков компании AMSOM L.L.C. Этот комплекс перерабатывает до 1 200 000 тонн несортированного шлака в год с выходом фракционного щебня около 1064 тыс. тонн, выход фракционированного лома на этом комплексе составит около 135,6 тыс. тонн. тонн, против 48 тыс. тонн лома.


Заключение

ПАО «НЛМК» - крупнейшая в России вертикально интегрированная металлургическая компания, активы которой расположены в России, Европе и США. Одно из производственных предприятий расположено в городе Липецке. Мощность компании по производству стали превышает 17 миллионов тонн в год, а выручка за 2020 год составила 12 миллиардов долларов.

Развитие инвестиционных процессов в металлургии потребовало новых подходов к обоснованию экономических решений. Это вызвано резким сокращением централизованных инвестиций и необходимостью для предприятий решать проблемы финансирования инвестиционных проектов, особенно экологических. В этих условиях необходимо учитывать особенности функционирования рыночного механизма, исходить из выплаты привлеченных средств, корректировать решения с учетом проявления инфляции и изменений в нормативно-правовой базе. В условиях ограниченных финансовых ресурсов проблема обеспечения эффективности инвестиций является приоритетной для любой формы управления.

Специфика природоохранной деятельности на ПАО «НЛМК» влияет на организацию экономики предприятия. В большинстве случаев эта работа требует привлечения высококвалифицированных специалистов различных специальностей - биологов, врачей, технологов, экономистов, инженеров. Многие аспекты природоохранной деятельности можно охарактеризовать только на основе сравнения с ситуацией на аналогичных предприятиях, что требует соответствующей информации, которую трудно или невозможно найти. По этим причинам экологические проблемы необходим решать совместно со специализированными организациями, научно-исследовательскими институтами, кафедрами и лабораториями университетов.


Список использованной литературы


ПАО «НЛМК»//URL: https://nlmk.com/ru/ (дата обращения – 04.01.2022)

Волкова О.Н. Перспективные экологические профессии в условиях нарастания экологического кризиса// Экосистемы. 2021. № 25 (55). С. 125

Ерматова Л.Ж. Особенности финансового анализа металлургического предприятия на примере ПАО «НЛМК// Тенденции развития современной науки. Сборник трудов научно-практической конференции студентов и аспирантов Липецкого государственного технического университета. В 2х ч.. Липецк, 2020. С. 149

Поварова А.И. Взаимоотношения металлургичских комбинатов с бюджетом: долги растут// Экономические и социальные перемены: факты, тенденции, прогноз. 2018. № 6 (36). С. 159

Ерматова Л.Ж. Особенности финансового анализа металлургического предприятия на примере ПАО «НЛМК// Тенденции развития современной науки. Сборник трудов научно-практической конференции студентов и аспирантов Липецкого государственного технического университета. В 2х ч.. Липецк, 2020. С. 152

Павлов Ю.Е. Принципы эффективного развития экологической политики на примере группы компаний ПАО «НЛМК»// Центральный научный вестник. 2018. Т. 3. № 4 (45). С. 23

Эльдаров И.А. Направления повышения эффективности системы экономической безопасности ПАО «НЛМК»// Вестник МИРБИС. 2021. № 3 (27). С. 147

Дуйсекенов Р.К. Мероприятия по улавливанию пыли и газов металлургического производства// Повышение качества образования, современные инновации в науке и производстве. Сборник трудов Международной научно-практической конференции. 2020. С. 73

Николайчик Ю.А. Общие прблемы развития и внедрения наноматериалов и нанотехнологий// Литье и металлургия. 2020. № 4. С. 160

Печенская-Полищук М.А. Металлургические корпорации и государство: тенденции финансового взаимодействия последнего десятилетия// Экономические и социальные перемены: факты, тенденции, прогноз. 2021. Т. 14. № 3. С. 150

Малышев М.К. Роль крупного бизнеса в развитии территорий (на примере металлургических корпораций России)// Вестник Российского экономического университета имени Г.В. Плеханова. 2020. Т. 17. № 6 (114). С. 144

Чернобровин В.П. Черная металлургия России в динамике// Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2020. Т. 20. № 1. С. 7

Иззука Т.Б. Влияние COVID-19 на финансовое состояние металлургических предприятий: проблемы и перспективы// Экономические науки. 2021. № 195. С. 67

Штейнберг Е.Е. Влияние современных экологических инициатив на международную торговлю продукцией черной металлургии// Торговая политика. 2020. № 2 (22). С. 51

Филатов С.В. НЛМК: 80 лет традиций и инноваций// Сталь. 2020. № 10. С. 5

Штейнберг Е.Е. Влияние современных экологических инициатив на международную торговлю продукцией черной металлургии// Торговая политика. 2020. № 2 (22). С. 48

Штейнберг Е.Е. Влияние современных экологических инициатив на международную торговлю продукцией черной металлургии// Торговая политика. 2020. № 2 (22). С. 48

Филатов С.В. НЛМК: 80 лет традиций и инноваций// Сталь. 2020. № 10. С. 4

Филатов С.В. ПАО «НЛМК»: 80 лет традиций и инноваций// Сталь. 2020. № 10. С. 6

Эльдаров И.А. Направления повышения эффективности системы экономической безопасности ПАО «ПАО «НЛМК»»// Вестник МИРБИС. 2021. № 3 (27). С. 147

Штейнберг Е.Е. Влияние современных экологических инициатив на международную торговлю продукцией черной металлургии// Торговая политика. 2020. № 2 (22). С. 51

Штейнберг Е.Е. Влияние современных экологических инициатив на международную торговлю продукцией черной металлургии// Торговая политика. 2020. № 2 (22). С. 46

Фокина Е.С. Значение результатов деятельности промышленного предприятия в обеспечении финансовой устойчивости территории// Социально-экономические явления и процессы. 2018. Т. 13. № 104. С. 195