Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала
тяжелонагруженного прицепа. Вал должен иметь предел прочности не
ниже 700 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2. Диаметр вала 150
мм.
Для изготовления вала выбираем группу улучшаемых конструкционных
сталей, прокаливаемость которых не ниже 75 мм. Выбираем хромоникелевую
сталь 30ХН2МА. Эта сталь получает после закалки достаточно однородную
структуру и механические свойства и прокаливается в сечении диаметром до
150 мм. Проверка по справочным данным показала, что использование стали
30ХН2МА при d = 150 мм при правильно выбранной термической обработке
обеспечивает предел прочности σв = 700 МПа и ударную вязкость не ниже 0,8
МДж/м2 (у марки 30ХН2МА предел прочности 850 МПа, ударная вязкость 0,9
МДж/м2).
Назначаем термическую обработку, состоящую из полной закалки и
высокотемпературного отпуска, т.к. деталь находится в высоконапряженном
состоянии. Назначает режимы термической обработки.
Режим закалки
температура нагрева
tнагр = tАc3 + (30…50) = 775 + (30…50) = 805…825°С
время нагрева и выдержки для диаметра сечением 150 мм при норма 1
мин/мм составляет 150 мин;
охлаждающая среда – минеральное масло.
Режим отпуска
температура нагрева выбирается по справочным данным с целью
обеспечения заданных механических характеристик и составляет 600°С
охлаждающая среда – воздух.
В качестве нагревательного устройства при закалке выбираем печь
закалочную PK 55/12. Технические характеристики печи: максимальная
температура – 1280°С; рекомендованный диапазон рабочих температур –
700…1250°С; объем – 55 л; внешние размеры – 1300×1450×1750 мм;