Бамбук цифровой в сцене

Студенты ETH используют новейшие технологии для создания филигранного павильона из бамбука. Проект показывает, что в будущем может быть возможно с цифровым производством в сочетании с естественно растущим материалом в строительстве.

Бамбуковая конструкция

Центральное соединение изготовлено из нержавеющей стали с использованием технологии DMLS.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров, но это новейшие технологии – цифровой бамбуковый павильон, который студенты ETH мастера передовых исследований в области архитектуры и цифрового изготовления (masdfab) спроектировали и построили. Бамбук-это быстрорастущее и высококачественное сырье с исключительными свойствами. Таким образом, как строительный материал, он вполне сопоставим с лиственными породами, но чрезвычайно легок и эластичен благодаря полостям внутри него. Поэтому бамбук на протяжении веков с удовольствием использовался и в районах Азии, подверженных землетрясениям.

Этот старый известный материал студенты использовали для создания павильона весом всего 200 килограммов, который распространяется в трех направлениях и имеет площадь более 40 квадратных метров. Бамбуковая беседка при этом поддерживается минимально, что придает образованию особую легкость. Студентам удалось совершить этот подвиг благодаря новейшим технологиям. Для проектирования сверхлегкой структуры они используют инструменты цифрового дизайна, созданные специально для этого.

Бесчисленные узлы, соединения и бамбуковые трубы

Более 900 бамбуковых труб удерживаются вместе соединениями, разработанными в цифровом виде и изготовленными в 3D-принтере с точностью до миллиметра из высокопрочного нейлона и нержавеющей стали. То, что делает цифровое производство, огромно: благодаря этому процессу все детали могли быть автоматически сгенерированы и разработаны таким образом, чтобы соответствовать всем механическим требованиям. В бамбуковом павильоне это не только сложная геометрия сама по себе, но и допуск, необходимый для сборки и естественного материала. Добавьте к этому соединения с шарнирными пластинами, кабелями и анкерами – целых 379 узлов павильон имеет. Возникало при этом огромное количество мелких деталей.

Детали Бамбуковая конструкция

Павильон имеет 379 узлов. Образовалось при этом почти неуправляемое количество мелких деталей.

Элементы затенения

Пятиметровый павильон дает тень с точными и подробными текстильными панелями, которые расширяют внутренний характер структурных элементов. Для этого студенты разработали затеняющие элементы перерабатываемого, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и податливого пластика на легком текстиле лайкры, а также изготовили их в 3D-печати. 3D-принтер укрепляет и формирует ткань в гибкие индивидуальные панели. Текстиль усиливается локально в этом процессе, чтобы укрепить легкие элементы.

Марирена Кладефтира, аспирант кафедры цифровых строительных технологий, изучающий потенциал 3D-печатных соединений для инновационных и устойчивых космических каркасных структур для архитектуры, объясняет: «Система строительства, разработанная для этого проекта, направлена на сокращение логистических усилий строительства, а также на использование преимуществ цифрового производства для более устойчивой строительной культуры.» И проект не только устойчивый, но и открывает различные цели использования: Индивидуальные компоненты могут быть изготовлены с помощью 3D-печати по всему миру из-за их относительно небольшого размера и объединены с местными материалами для создания мощных структур.

Таким образом, эта конструкция может использоваться везде, где есть бамбук, и должна быть построена недорого. Благодаря модульной конструкции конструкция может быть собрана и демонтирована очень быстро. Таким образом, летом 2020 года бамбуковый павильон был собран на месте в Цюрихе всего за 48 часов, а затем снова демонтирован за тот же короткий промежуток времени. И это единственный вермут в проекте: бамбуковый павильон был установлен в центре архитектуры Цюриха только на короткое время и, к сожалению, больше не может быть осмотрен. Команда надеется, что бамбуковый павильон, возможно, скоро отправится в путешествие и будет показан на выставке EEC в Венеции в мае.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров и все же является новейшей технологией – цифровым бамбуковым павильоном.

Студенты ETH используют новейшие технологии для создания филигранного павильона из бамбука. Проект показывает, что в будущем может быть возможно с цифровым производством в сочетании с естественно растущим материалом в строительстве.

Бамбуковая конструкция

Центральное соединение изготовлено из нержавеющей стали с использованием технологии DMLS.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров, но это новейшие технологии – цифровой бамбуковый павильон, который студенты ETH мастера передовых исследований в области архитектуры и цифрового изготовления (masdfab) спроектировали и построили. Бамбук-это быстрорастущее и высококачественное сырье с исключительными свойствами. Таким образом, как строительный материал, он вполне сопоставим с лиственными породами, но чрезвычайно легок и эластичен благодаря полостям внутри него. Поэтому бамбук на протяжении веков с удовольствием использовался и в районах Азии, подверженных землетрясениям.

Этот старый известный материал студенты использовали для создания павильона весом всего 200 килограммов, который распространяется в трех направлениях и имеет площадь более 40 квадратных метров. Бамбуковая беседка при этом поддерживается минимально, что придает образованию особую легкость. Студентам удалось совершить этот подвиг благодаря новейшим технологиям. Для проектирования сверхлегкой структуры они используют инструменты цифрового дизайна, созданные специально для этого.

Бесчисленные узлы, соединения и бамбуковые трубы

Более 900 бамбуковых труб удерживаются вместе соединениями, разработанными в цифровом виде и изготовленными в 3D-принтере с точностью до миллиметра из высокопрочного нейлона и нержавеющей стали. То, что делает цифровое производство, огромно: благодаря этому процессу все детали могли быть автоматически сгенерированы и разработаны таким образом, чтобы соответствовать всем механическим требованиям. В бамбуковом павильоне это не только сложная геометрия сама по себе, но и допуск, необходимый для сборки и естественного материала. Добавьте к этому соединения с шарнирными пластинами, кабелями и анкерами – целых 379 узлов павильон имеет. Возникало при этом огромное количество мелких деталей.

Детали Бамбуковая конструкция

Павильон имеет 379 узлов. Образовалось при этом почти неуправляемое количество мелких деталей.

Элементы затенения

Пятиметровый павильон дает тень с точными и подробными текстильными панелями, которые расширяют внутренний характер структурных элементов. Для этого студенты разработали затеняющие элементы перерабатываемого, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и податливого пластика на легком текстиле лайкры, а также изготовили их в 3D-печати. 3D-принтер укрепляет и формирует ткань в гибкие индивидуальные панели. Текстиль усиливается локально в этом процессе, чтобы укрепить легкие элементы.

Марирена Кладефтира, аспирант кафедры цифровых строительных технологий, изучающий потенциал 3D-печатных соединений для инновационных и устойчивых космических каркасных структур для архитектуры, объясняет: «Система строительства, разработанная для этого проекта, направлена на сокращение логистических усилий строительства, а также на использование преимуществ цифрового производства для более устойчивой строительной культуры.» И проект не только устойчивый, но и открывает различные цели использования: Индивидуальные компоненты могут быть изготовлены с помощью 3D-печати по всему миру из-за их относительно небольшого размера и объединены с местными материалами для создания мощных структур.

Таким образом, эта конструкция может использоваться везде, где есть бамбук, и должна быть построена недорого. Благодаря модульной конструкции конструкция может быть собрана и демонтирована очень быстро. Таким образом, летом 2020 года бамбуковый павильон был собран на месте в Цюрихе всего за 48 часов, а затем снова демонтирован за тот же короткий промежуток времени. И это единственный вермут в проекте: бамбуковый павильон был установлен в центре архитектуры Цюриха только на короткое время и, к сожалению, больше не может быть осмотрен. Команда надеется, что бамбуковый павильон, возможно, скоро отправится в путешествие и будет показан на выставке EEC в Венеции в мае.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров и все же является новейшей технологией – цифровым бамбуковым павильоном.

Студенты ETH используют новейшие технологии для создания филигранного павильона из бамбука. Проект показывает, что в будущем может быть возможно с цифровым производством в сочетании с естественно растущим материалом в строительстве.

Бамбуковая конструкция

Центральное соединение изготовлено из нержавеющей стали с использованием технологии DMLS.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров, но это новейшие технологии – цифровой бамбуковый павильон, который студенты ETH мастера передовых исследований в области архитектуры и цифрового изготовления (masdfab) спроектировали и построили. Бамбук-это быстрорастущее и высококачественное сырье с исключительными свойствами. Таким образом, как строительный материал, он вполне сопоставим с лиственными породами, но чрезвычайно легок и эластичен благодаря полостям внутри него. Поэтому бамбук на протяжении веков с удовольствием использовался и в районах Азии, подверженных землетрясениям.

Этот старый известный материал студенты использовали для создания павильона весом всего 200 килограммов, который распространяется в трех направлениях и имеет площадь более 40 квадратных метров. Бамбуковая беседка при этом поддерживается минимально, что придает образованию особую легкость. Студентам удалось совершить этот подвиг благодаря новейшим технологиям. Для проектирования сверхлегкой структуры они используют инструменты цифрового дизайна, созданные специально для этого.

Бесчисленные узлы, соединения и бамбуковые трубы

Более 900 бамбуковых труб удерживаются вместе соединениями, разработанными в цифровом виде и изготовленными в 3D-принтере с точностью до миллиметра из высокопрочного нейлона и нержавеющей стали. То, что делает цифровое производство, огромно: благодаря этому процессу все детали могли быть автоматически сгенерированы и разработаны таким образом, чтобы соответствовать всем механическим требованиям. В бамбуковом павильоне это не только сложная геометрия сама по себе, но и допуск, необходимый для сборки и естественного материала. Добавьте к этому соединения с шарнирными пластинами, кабелями и анкерами – целых 379 узлов павильон имеет. Возникало при этом огромное количество мелких деталей.

Детали Бамбуковая конструкция

Павильон имеет 379 узлов. Образовалось при этом почти неуправляемое количество мелких деталей.

Элементы затенения

Пятиметровый павильон дает тень с точными и подробными текстильными панелями, которые расширяют внутренний характер структурных элементов. Для этого студенты разработали затеняющие элементы перерабатываемого, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и податливого пластика на легком текстиле лайкры, а также изготовили их в 3D-печати. 3D-принтер укрепляет и формирует ткань в гибкие индивидуальные панели. Текстиль усиливается локально в этом процессе, чтобы укрепить легкие элементы.

Марирена Кладефтира, аспирант кафедры цифровых строительных технологий, изучающий потенциал 3D-печатных соединений для инновационных и устойчивых космических каркасных структур для архитектуры, объясняет: «Система строительства, разработанная для этого проекта, направлена на сокращение логистических усилий строительства, а также на использование преимуществ цифрового производства для более устойчивой строительной культуры.» И проект не только устойчивый, но и открывает различные цели использования: Индивидуальные компоненты могут быть изготовлены с помощью 3D-печати по всему миру из-за их относительно небольшого размера и объединены с местными материалами для создания мощных структур.

Таким образом, эта конструкция может использоваться везде, где есть бамбук, и должна быть построена недорого. Благодаря модульной конструкции конструкция может быть собрана и демонтирована очень быстро. Таким образом, летом 2020 года бамбуковый павильон был собран на месте в Цюрихе всего за 48 часов, а затем снова демонтирован за тот же короткий промежуток времени. И это единственный вермут в проекте: бамбуковый павильон был установлен в центре архитектуры Цюриха только на короткое время и, к сожалению, больше не может быть осмотрен. Команда надеется, что бамбуковый павильон, возможно, скоро отправится в путешествие и будет показан на выставке EEC в Венеции в мае.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров и все же является новейшей технологией – цифровым бамбуковым павильоном.

Студенты ETH используют новейшие технологии для создания филигранного павильона из бамбука. Проект показывает, что в будущем может быть возможно с цифровым производством в сочетании с естественно растущим материалом в строительстве.

Бамбуковая конструкция

Центральное соединение изготовлено из нержавеющей стали с использованием технологии DMLS.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров, но это новейшие технологии – цифровой бамбуковый павильон, который студенты ETH мастера передовых исследований в области архитектуры и цифрового изготовления (masdfab) спроектировали и построили. Бамбук-это быстрорастущее и высококачественное сырье с исключительными свойствами. Таким образом, как строительный материал, он вполне сопоставим с лиственными породами, но чрезвычайно легок и эластичен благодаря полостям внутри него. Поэтому бамбук на протяжении веков с удовольствием использовался и в районах Азии, подверженных землетрясениям.

Этот старый известный материал студенты использовали для создания павильона весом всего 200 килограммов, который распространяется в трех направлениях и имеет площадь более 40 квадратных метров. Бамбуковая беседка при этом поддерживается минимально, что придает образованию особую легкость. Студентам удалось совершить этот подвиг благодаря новейшим технологиям. Для проектирования сверхлегкой структуры они используют инструменты цифрового дизайна, созданные специально для этого.

Бесчисленные узлы, соединения и бамбуковые трубы

Более 900 бамбуковых труб удерживаются вместе соединениями, разработанными в цифровом виде и изготовленными в 3D-принтере с точностью до миллиметра из высокопрочного нейлона и нержавеющей стали. То, что делает цифровое производство, огромно: благодаря этому процессу все детали могли быть автоматически сгенерированы и разработаны таким образом, чтобы соответствовать всем механическим требованиям. В бамбуковом павильоне это не только сложная геометрия сама по себе, но и допуск, необходимый для сборки и естественного материала. Добавьте к этому соединения с шарнирными пластинами, кабелями и анкерами – целых 379 узлов павильон имеет. Возникало при этом огромное количество мелких деталей.

Детали Бамбуковая конструкция

Павильон имеет 379 узлов. Образовалось при этом почти неуправляемое количество мелких деталей.

Элементы затенения

Пятиметровый павильон дает тень с точными и подробными текстильными панелями, которые расширяют внутренний характер структурных элементов. Для этого студенты разработали затеняющие элементы перерабатываемого, устойчивого к ультрафиолетовому излучению и податливого пластика на легком текстиле лайкры, а также изготовили их в 3D-печати. 3D-принтер укрепляет и формирует ткань в гибкие индивидуальные панели. Текстиль усиливается локально в этом процессе, чтобы укрепить легкие элементы.

Марирена Кладефтира, аспирант кафедры цифровых строительных технологий, изучающий потенциал 3D-печатных соединений для инновационных и устойчивых космических каркасных структур для архитектуры, объясняет: «Система строительства, разработанная для этого проекта, направлена на сокращение логистических усилий строительства, а также на использование преимуществ цифрового производства для более устойчивой строительной культуры.» И проект не только устойчивый, но и открывает различные цели использования: Индивидуальные компоненты могут быть изготовлены с помощью 3D-печати по всему миру из-за их относительно небольшого размера и объединены с местными материалами для создания мощных структур.

Таким образом, эта конструкция может использоваться везде, где есть бамбук, и должна быть построена недорого. Благодаря модульной конструкции конструкция может быть собрана и демонтирована очень быстро. Таким образом, летом 2020 года бамбуковый павильон был собран на месте в Цюрихе всего за 48 часов, а затем снова демонтирован за тот же короткий промежуток времени. И это единственный вермут в проекте: бамбуковый павильон был установлен в центре архитектуры Цюриха только на короткое время и, к сожалению, больше не может быть осмотрен. Команда надеется, что бамбуковый павильон, возможно, скоро отправится в путешествие и будет показан на выставке EEC в Венеции в мае.

Он напоминает свод готического собора Тюдоров и все же является новейшей технологией – цифровым бамбуковым павильоном.